• albisteak-3

Berriak

Eguneroko beharrak, hala nola janaria eta etxeko gauzak, ezinbestekoak dira pertsonen eguneroko bizitzan. Bizitzaren erritmoa bizkortzen jarraitzen duen heinean, hainbat elikagai ontziratu eta eguneroko beharrek supermerkatuak eta merkataritza-guneak bete dituzte, eta horrek erosotasuna ematen die jendeari elementu horiek erosteko, gordetzeko eta erabiltzeko. Ontziratzeko materialek funtsezko zeregina dute erosotasun honetan. Ontziratze-industriaren etengabeko garapenarekin, ontziratze-ekoizpen-lerro automatikoak gero eta gehiago erabiltzen ari dira elikagaien eta eguneroko beharren ekoizpenean. Ontziratzeko makinen abiadura eta automatizazioa handitzen jarraitzen duten heinean, kalitate-arazoak ere nabarmenak bihurtu dira. Filmaren haustura, irristatzea, ekoizpen-lerroen etenaldiak eta ontzi-ihesak bezalako arazoak gero eta maizago sortzen ari dira, eta galerak handiak eragiten dizkiete ontziratze-material malguen fabrikatzaile eta inprimategi askori. Arrazoi nagusia ontziratze-filen marruskadura eta bero-zigilatzeko propietateak kontrolatzeko ezintasunean datza.

Gaur egun, merkatuan dauden ontziratze automatikoko filmeek gabezia nagusi hauek dituzte:

  1. Ontziratzeko filmaren kanpoko geruzak marruskadura-koefiziente (COF) baxua du, eta barneko geruzak, berriz, COF altua, eta horrek irristatzea eragiten du filma ontziratzeko lerroan zehar.
  2. Ontziratzeko filmak ondo funtzionatzen du tenperatura baxuetan, baina arazoak ditu tenperatura altuagoetan ontziratze prozesu automatikoan.
  3. Barneko geruzaren COF baxuak edukia behar bezala kokatzea eragozten du ontziratze-filmean, eta horrek zigilatze-akatsak eragiten ditu bero-zigilatzeko bandak edukia sakatzen duenean.
  4. Ontziratzeko filmak ondo funtzionatzen du abiadura baxuetan, baina bero-zigilatze eskasa eta isuri arazoak izaten ditu ontziratzeko lerroaren abiadura handitzen den heinean.

Ulertzen al duzu?COFontziratze automatikoko filmarenOhikoablokeatzearen eta irristatzearen aurkako agenteaketa erronkak

COF-ak ontziratzeko materialen irristatze-ezaugarriak neurtzen ditu. Filmaren gainazalaren leuntasuna eta COF egokia funtsezkoak dira filma ontziratzeko prozesurako, ontziratzeko material produktu desberdinek COF eskakizun desberdinak baitituzte. Benetako ontziratze-prozesuetan, marruskadura bultzatzaile eta erresistentzia-indar gisa joka dezake, eta horrek COFaren kontrol eraginkorra eskatzen du tarte egoki batean. Oro har, ontziratze automatikoko filmeek COF nahiko baxua behar dute barneko geruzarako eta COF moderatua kanpoko geruzarako. Barneko geruzako COF baxuegia bada, ezegonkortasuna eta deslerrokatzea sor ditzake poltsa eratzean. Alderantziz, kanpoko geruzako COF altuegia bada, erresistentzia gehiegi sor dezake ontziratzean, materialaren deformazioa eraginez, eta COF baxuegia izateak irristatzea eragin dezake, jarraipen- eta ebaketa-zehaztasunik eza eraginez.

Film konposatuen COF-an eragina du barneko geruzan dauden blokeatze-kontrako eta irristatze-agenteen edukiak, baita filmaren zurruntasunak eta leuntasunak ere. Gaur egun, barneko geruzetan erabiltzen diren irristatze-agenteak normalean gantz-azidoen amida konposatuak dira (adibidez, amida primarioak, amida sekundarioak eta bisamidak). Material hauek ez dira guztiz disolbagarriak polimeroetan eta filmaren gainazalera migratzeko joera dute, gainazaleko marruskadura murriztuz. Hala ere, polimero-filmetan amida irristatze-agenteen migrazioa hainbat faktorek eragiten dute, besteak beste, irristatze-agentearen kontzentrazioa, filmaren lodiera, erretxina mota, harilkatze-tentsioa, biltegiratze-ingurunea, ondorengo prozesamendua, erabilera-baldintzak eta beste gehigarri batzuk, eta horrek zaildu egiten du COF egonkorra bermatzea. Gainera, polimero gehiago tenperatura altuagoetan prozesatzen diren heinean, irristatze-agenteen egonkortasun termiko oxidatiboa gero eta garrantzitsuagoa bihurtzen da. Oxidazio-degradazioak irristatze-agentearen errendimenduaren galera, koloreztatzea eta usaina ekar ditzake.

Poliolefinetan erabiltzen diren irristatze-agente ohikoenak kate luzeko gantz-azidoen amidak dira, oleamidatik hasi eta erukamidaraino. Irristatze-agenteen eraginkortasuna estrusioaren ondoren filmaren gainazalean prezipitatzeko duten gaitasunari zor zaio. Irristatze-agente desberdinek gainazaleko prezipitazio- eta COF murrizketa-tasa desberdinak erakusten dituzte. Amida irristatze-agenteak pisu molekular baxuko irristatze-agente migratzaileak direnez, haien migrazioa filmean hainbat faktorek eragiten dute, eta horrek COF ezegonkorra sortzen du. Disolbatzailerik gabeko laminazio-prozesuetan, filmean amida irristatze-agente gehiegi egoteak bero-zigilatzeko errendimendu arazoak sor ditzake, normalean "blokeoa" deitzen dena. Mekanismoak itsasgarriko isozianato monomero libreak filmaren gainazalera migratzea dakar, amidarekin erreakzionatuz urea sortzeko. Urearen urtze-puntu altua dela eta, horrek laminatuzko filmaren bero-zigilatzeko errendimendua murriztea dakar.

Nobel migraziorik gabeko super irristatzea&Blokeoaren aurkakoaagente

Arazo hauei aurre egiteko, SILIKEk jarri du martxan Ez-prezipitatzen duen Super-irristagaitza eta Blokeatzearen Aurkako Masterbatch Gehigarria– SILIMER seriearen parte. Polisiloxano produktu aldatu hauek talde funtzional organiko aktiboak dituzte. Haien molekulek polisiloxano kate segmentuak eta talde aktiboak dituzten karbono kate luzeak dituzte. Talde funtzional aktiboen karbono kate luzeek oinarrizko erretxinarekin fisikoki edo kimikoki lotu daitezke, molekulak ainguratuz eta migrazio erraza lortuz prezipitaziorik gabe. Gainazaleko polisiloxano kate segmentuek leuntze efektua ematen dute.

Zehazki,SILIMER 5065HBCPP filmetarako diseinatuta dago, etaSILIMER 5064MB1PE puztutako filmetarako eta konpositezko ontziratze-poltsetarako egokia da. Produktu hauen abantailak hauek dira:

  • SILIMER 5065HBetaSILIMER 5064MB1Blokeoaren aurkako eta leuntasun bikaina eskaintzen dute, eta ondorioz COF txikiagoa da.
  • SILIMER 5065HBetaSILIMER 5064MB1Denboran zehar eta tenperatura altuko baldintzetan irristatze-errendimendu egonkor eta iraunkorra eskaintzen dute, inprimaketa, bero-zigilatzea, transmitantzia edo lainotasuna eragin gabe.
  • SILIMER 5065HBetaSILIMER 5064MB1hauts zuriaren prezipitazioa ezabatzen du, ontziaren osotasuna eta estetika bermatuz.

正式用途

SILIKE-ren SILIMER irristatze-agente ez-loratzaileen serieaontziratze automatikoko filmen COF kontrolatzeko irtenbide bikaina eskaintzen dute, Polipropilenozko Filmetatik hasi eta PE puztutako filmetaraino, hainbat film funtzional konposatuetaraino. Irristatze-agente tradizionalen migrazio-arazoei aurre eginez eta ontziratze-filen errendimendua eta itxura nabarmen hobetuz, SILIKEk aukera fidagarria eskaintzen die ontziratze-material malguen fabrikatzaileei eta inprimaketa-enpresei.

Jarri gurekin harremanetan Telefonoz: +86-28-83625089 edo posta elektronikoz:amy.wang@silike.cn.

webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.


Argitaratze data: 2024ko uztailak 9