Berriak

Plastikozko Filma PE, PP, PVC, PS, PET, PA eta beste erretxinekin egina dago, ontzi malguetarako edo ijezteko geruzarako erabiltzen dena, oso erabilia da elikagaietan, medikuntzan, produktu kimikoetan eta beste alor batzuetan, eta horietatik elikagaien ontziratzeak dira. proportzio handiena. Horien artean, PE filma da gehien erabiltzen dena, plastikozko ontziratzeko film kopuru handiena, plastikozko ontzien filmaren kontsumoaren% 40 baino gehiago hartzen duena.

Plastikozko filmak prestatzen diren bitartean, prozesatzeko errendimendua eta zerbitzu-bizitza hobetzeko, normalean beharrezkoa da irristadura-agenteak gehitzea. irristatze-agenteek plastikozko filmen gainazaleko marruskadura-koefizientea murrizten dute eta gainazaleko leuntasuna hobetu dezakete, horrela prozesatzeko errendimendua hobetuz eta zerbitzu-bizitza luzatuz.

Gaur egun, irristatze-agente arruntak amida, ultra-altuko polimero silikona, kopolimero polisiloxanoa eta abar dira. Filmaren irristatze-agente mota desberdinek propietate eta abantailak eta desabantailak desberdinak dituzte, honako hauek laburki sartzen dira irristatze-agente arrunt batzuk eta nola aukeratu plastikozko filmetarako irristatze gehigarria:

Amida labaintzeko agenteak (azido oleikoa, azido eruzikoa, etab. barne):

Poliolefina filmaren ekoizpenean amida-gehigarrien eginkizun nagusia irristatze-propietateak ematea da. Amida irristatze-agenteak moldetik irten ondoren, irristatze-agentea berehala migratzen da polimero-filmaren gainazalera, eta gainazalera iristen denean, irristatze-agenteak geruza lubrifikatzailea osatzen du, eta horrek marruskadura koefizientea murrizten du eta efektu irristakorra lortzen du.

• Plastikozko Filmerako amida labaintzeko agenteen abantailak:

Filmaren prestaketan gehigarri kopuru txiki bat (% 0,1-0,3) , nahasketa edo masterbatch moduan gehitzen da prozesatzeko plantan leuntzeko efektu homogeneoa bermatzeko; leuntzeko efektu ona, marruskadura koefiziente txikiagoa lor dezake, gehigarri kopuru oso baxuak baldintzak bete ditzake.

• Plastikozko Filmerako amida labaintzeko agenteen desabantailak:

Inprimaketan eragina:azkar hauspeatzen da, koroa eta inprimaketa eraginez.

Klima-tenperaturarako baldintza handiak: adibidez, udan eta neguan gehitzen den kopurua ezberdina da. Udan etengabeko tenperatura altua dela eta, azido eruzikoko amida bezalako lubrifikatzaileak oso erraz migratzen dira etengabe filmaren gainazaletik, eta filmaren gainazalera migratutako kantitatea gehitu egingo da denborak aurrera egin ahala, eta horrek areagotu egingo du. film gardenaren lainoa, ontzi-materialaren itxura eta kalitatea eragiten duena. Gainera, prezipitatu eta metalezko erroiluen gainean itsasten da.

Biltegiratzeko zailtasuna:Amida-filmaren irristatze-agenteak bero-zigilatzeko geruzatik korona-geruzara ere migra daitezke filma zauritu ondoren eta geroago biltegiratu bitartean, eta negatiboki eragin diezaiokete beherako eragiketei, hala nola inprimaketa, laminazioa eta bero-zigilatzea.

Ehauts zuria hauspeatzeko oso erraza da:Elikagaien ontzietan, irristatze-agentea gainazalera migratzen den heinean, elikagai-produktuan disolba daiteke, zaporea eraginez eta elikagaiak kutsatzeko arriskua areagotuz.

Pisu molekular ultra handiko silikonazko labain-agente plastikoetarako:

Pisu molekular ultra altuko polisiloxanoak gainazaleko geruzara migratzeko joera du, baina kate molekularra luzeegia da guztiz hauspeatzeko, eta prezipitatutako zatiak gainazalean silikona duen lubrifikazio-geruza bat osatzen du, horrela gainazaleko irristatzearen eragina lortzen du. .

• Abantailak:

Tenperatura handiko erresistentzia bikaina, prezipitazio motela, bereziki egokia da abiadura handiko ontziratze-lerro automatikoetarako (adibidez, zigarroen filma).

• Desabantailak:

gardentasunari eragiteko erraza.

Nahiz eta ohiko irristagarri amidazko gehigarri hauek plastikozko filmetan erabiltzen diren, industria ez dago erronkarik gabe.

Bere konposizioa, egiturazko ezaugarriak eta pisu molekular txikia direla eta, Amide filmaren irristatze-agente tradizionalak prezipitazio edo hautsak izateko joera handia dute, eta horrek izugarri murrizten du irristagaitzaren agentearen eraginkortasuna, marruskadura-koefizientea ezegonkorra da tenperaturaren arabera, eta Torlojua aldian-aldian garbitu behar da, eta ekipoan eta produktuan kalteak eragin ditzake.

Film plastikoaren industrian erronkei aurre egitea:SIIKEren Irtenbide Berritzailea

Plastikozko filmaren ekoizpenean erabiltzen diren irristagarri gehigarri tradizionalekin erronka ugariri aurre egiteko, batez ere amida-oinarritutako ohiko irristagarriekin. SILIKEren I+G-ko taldeak arrakastaz aurre egin die arazo horiei garapenarekinaitzindaria ez den prezipitazio super irristakorra eta blokeoaren aurkako Masterbatch gehigarri– zatiaSILIMER seriea, irristatze-agente tradizionalaren gabeziak modu eraginkorrean konpontzen dituena, film geruzetan zehar ez-migratzailea, irristatze-errendimendu egonkorra eta iraunkorra bermatuz, eta horrek berrikuntza handia ekartzen dio Plastikozko Film Malguaren Enbalaje Industriari. Aurrerapen honek onurak eskaintzen ditu, hala nola inprimatzean, bero-zigilatzean, transmisioan edo lanbroan eragin minimoa, CoF murriztearekin batera, blokeoaren aurkako ona eta gainazaleko leuntasuna hobetzearekin batera, hauts zurien prezipitazioa ezabatuz.

SILIMER seriea prezipitaziorik gabeko Super irristagaitza eta blokeoaren aurkako Masterbatch Gehigarrien serieaaplikazio ugari ditu eta BOPP/CPP/PE/TPU/EVA filmak eta abar ekoizteko erabil daitezke. Galdaketa, putz moldaketa eta luzatze prozesuetarako egokiak dira.

ZergatikSILIMER seriea Gehigarriak super irristagarriak eta blokeoaren aurkako prezipitazioak ez direnakamida-oinarritutako ohiko irristatze-agenteen gainetik dago?

Film plastikoaren berrikuntza teknologiko liluragarriak

Polisiloxano kopolimeroa:SILIKE-k Masterbatch Gehigarri Super irristagaitzak eta blokeoen aurkako prezipitazioak jarri zituen martxan– zatiaSILIMER seriea, talde funtzional organiko aktiboak dituzten eraldatutako polisiloxano produktuak dira, bere molekulek polisiloxano-katearen segmentuak eta talde aktiboen karbono-kate luzea dituzte, talde funtzional aktiboen karbono-kate luzea oinarrizko erretxinarekin fisikoki edo kimikoki lotu daiteke, ainguraketa bat jokatu dezake. rola, prezipitaziorik gabe migratzeko erraza efektua lortzeko, silikonazko kate segmentuak gainazalean, horrela efektu leuna jokatzen.

-ren abantailakSILIKE SILIMER seriea Gehigarriak ez diren prezipitazioak Super irristagaitzak eta blokeoaren aurkakoak:

1.Test datuek erakusten dute kopuru txikiekSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBmarruskadura-koefizientea eraginkortasunez murrizten du eta irristakortasun iraunkorra eta egonkorra izan dezake klima eta tenperatura edozein dela ere;

2.-ren gehitzeaSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBplastikozko filmak prestatzean ez du filmaren gardentasunari eragiten eta ez dio eragingo ondorengo inprimaketa prozesuari;

3.GehituzSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBkantitate txikietan amidazko irristatze-agente tradizionalak hauspeatzen edo hautsean errazak direlako arazoa konpontzen du, produktuaren kalitatea hobetzen du eta kostu integrala aurrezten du.

Egonkortasuna eta eraginkortasun handiaSILIKE SILIMER serie Masterbatch gehigarri super irristagarri eta blokeoen aurkako prezipitaziorik gabeko serieaalor askotan erabili dituzte, hala nola, plastikozko filmaren ekoizpenean, konposatuzko ontzi-filmean, elikagaien ontziratzeko materialetan, farmaziako ontziratzeko materialen fabrikazioan, etab. SILIKE-k produktu-soluzio fidagarriagoak eta seguruagoak ere eskaintzen dizkie bezeroei. zure esku? Plastikozko Filmetarako zure amida labain-agentea ordeztu nahi baduzu, edo plastikozko Filmetarako ingurumena babesteko agente egonkor eta eraginkorragoa erabili nahi baduzu, SILIKE-k ongi etorria ematen dizu edozein unetan gurekin harremanetan jar zaitezke, eta gehiago sortzeko zain gaude. aukerak zurekin batera!