Berriak

Plastikozko filma PE, PP, PVC, PS, PET, PA eta beste erretxin batzuez egina dago, ontzi malguetarako edo laminazio geruzatarako erabiltzen da, eta oso erabilia da elikagaietan, medikuntzan, produktu kimikoetan eta beste arlo batzuetan, eta horien artean elikagaien ontziak izan dira gehien. Horien artean, PE filma da gehien erabiltzen dena, plastikozko ontzi-film kopuru handiena duena, plastikozko ontzi-filmaren kontsumoaren % 40 baino gehiago hartzen baitu.

Plastikozko filmen prestaketan, haien prozesatzeko errendimendua eta zerbitzu-bizitza hobetzeko, normalean beharrezkoa da irristatze-agenteak gehitzea. Irristatze-agenteek plastikozko filmen gainazaleko marruskadura-koefizientea murriztu eta gainazaleko leuntasuna hobetu dezakete, horrela haien prozesatzeko errendimendua hobetuz eta haien zerbitzu-bizitza luzatuz.

Gaur egun, irristatze-agente ohikoenen artean amida, ultra-polimero handiko silikona, polisiloxano kopolimeroa eta abar daude. Film irristatze-agente mota desberdinek propietate eta abantaila eta desabantaila desberdinak dituzte, jarraian laburki azaltzen dira hainbat irristatze-agente ohiko eta nola aukeratu irristatze-gehigarria plastikozko filmarentzat:

Amida irristatzaile agenteak (azido oleiko amidak, azido eruziko amidak, etab. barne):

Poliolefinazko filmen ekoizpenean amida gehigarrien eginkizun nagusia irristatze-propietateak ematea da. Amida irristatze-agentea moldetik irten ondoren, irristatze-agentea berehala migratzen da polimero-filmaren gainazalera, eta gainazalera iristen denean, irristatze-agenteak lubrifikatzaile-geruza bat sortzen du, eta horrek marruskadura-koefizientea murrizten du eta efektu irristakorra lortzen du.

• Plastikozko filmetarako amida irristatzaileen abantailak:

Filma prestatzean gehigarri kantitate txikia (% 0,1-% 0,3) gehitzen da nahasketa edo masterbatch moduan prozesatzeko plantan, leuntze-efektu homogeneoa bermatzeko; leuntze-efektu on batek marruskadura-koefiziente txikiagoa lor dezake, gehigarri kantitate oso txiki batek eskakizunak bete ditzake.

• Plastikozko filmetarako amida irristatzaileen desabantailak:

Inprimaketan duen eragina:azkar prezipitatzen da, koroan eta inprimaketan eragina izanik.

Klima-tenperaturaren eskakizun handiakAdibidez, udan eta neguan gehitzen den kantitatea desberdina da. Udan etengabe tenperatura altua dagoenez, lubrifikatzaileak, hala nola azido eruziko amida, oso erraz migratzen dira filmaren gainazaletik etengabe, eta filmaren gainazalera migratzen den kantitatea denborarekin metatu egingo da, film gardenaren lausotasuna handituz, eta horrek ontziratzeko materialaren itxuran eta kalitatean eragina du. Gainera, prezipitatu eta metalezko erroiluei itsasten zaie.

Biltegiratzeko zailtasuna:Amida film irristatzaileek bero-zigilatzeko geruzatik koroa geruzara migratu dezakete filma bildu ondoren eta geroago biltegiratzean, eta horrek negatiboki eragin diezaieke ondorengo eragiketei, hala nola inprimatzeari, laminatzeari eta bero-zigilatzeari.

Ehauts zuria hauspeatzea oso erraza da:Elikagaien ontzietan, irristatze-agentea gainazalera migratzen den heinean, elikagaian disolbatu daiteke, zaporean eragina izanik eta elikagaiak kutsatzeko arriskua handituz.

Pisu molekular ultra-handiko silikonazko irristatze-agenteak plastikozko filmetarako:

Pisu molekular ultra-altuko polisiloxanoak gainazaleko geruzara migratzeko joera du, baina kate molekularra luzeegia da guztiz prezipitatu ahal izateko, eta prezipitatutako zatiak silikona duen lubrifikatzaile-geruza bat eratzen du gainazalean, horrela gainazaleko irristatze-efektua lortuz.

• Abantailak:

tenperatura altuko erresistentzia bikaina, prezipitazio motela, bereziki egokia abiadura handiko ontziratze-lerro automatikoetarako (zigarro-filma, adibidez).

• Desabantailak:

gardentasunean eragitea erraza da.

Amida irristatze-gehigarri tradizional hauek plastikozko filmean erabili ohi diren arren, industriak baditu bere erronkak.

Beren osaera, egitura-ezaugarri eta pisu molekular txikiagatik, amida film irristatzaile tradizionalak oso joera dute prezipitaziorako edo hauts bihurtzeko, eta horrek irristatzaileen eraginkortasuna izugarri murrizten du, marruskadura-koefizientea ezegonkorra da tenperaturaren arabera, eta torlojua aldian-aldian garbitu behar da, eta horrek ekipamenduari eta produktuari kalteak eragin diezazkieke.

Plastikozko Filmen Industriako Erronkei Aurre Egitea:SILIKEren irtenbide berritzailea

Plastikozko filmak ekoizteko erabiltzen diren irristatze-gehigarri tradizionalekin, batez ere amida-oinarritutako irristatze-agente tradizionalekin, dauden hainbat erronkari aurre egiteko, SILIKEren I+G talde dedikatuak arazo hauei aurre egin die arrakastaz, honako hau garatuz:Masterbatch gehigarri berritzaileak, prezipitatzailerik gabekoak eta blokeatzaileen aurkakoak– zati batSILIMER seriea, irristatze-agente tradizionalaren gabeziak modu eraginkorrean konpontzen dituena, film geruzetan zehar migratzen ez duena, irristatze-errendimendu egonkorra eta iraunkorra bermatuz, eta berrikuntza handia ekartzen diona Plastikozko Film Malguen Ontziratze Industriari. Aurrerapen honek abantailak eskaintzen ditu, hala nola inprimatzean, bero-zigilatzean, transmitantzian edo lausotasunean eragin minimoa, CoF murriztua, antiblokeo ona eta gainazaleko leuntasun hobetua, hauts zuriaren prezipitazioa ezabatuz.

SILIMER seriea Ez-prezipitatzailea Super-irristagaitza eta blokeatzearen aurkako Masterbatch gehigarrien serieaaplikazio sorta zabala du eta BOPP/CPP/PE/TPU/EVA filmen ekoizpenean erabil daiteke, etab. Moldeatzeko, putz egiteko eta luzatzeko prozesuetarako egokiak dira.

ZergatikSILIMER serieko Super-irristagaitz eta blokeatzaile ez diren Masterbatch gehigarriakohiko amida-oinarritutako irristatze-agenteak baino hobea al da?

Plastikozko filmaren berrikuntza teknologiko liluragarriak

Polisiloxano kopolimeroa:SILIKEk prezipitaziorik gabeko Super-irristadura eta blokeatzearen aurkako Masterbatch gehigarriak merkaturatu ditu– zati batSILIMER seriea, talde funtzional organiko aktiboak dituzten polisiloxano produktu aldatuak dira, haien molekulek polisiloxano kate segmentuak eta talde aktiboen karbono kate luzeak dituzte, talde funtzional aktiboen karbono kate luzea oinarrizko erretxinarekin fisikoki edo kimikoki lotu daiteke, ainguratze-rola izan dezake, prezipitaziorik gabe migratzeko erraza den efektua lortzeko, silikonazko kate segmentuak gainazalean, horrela efektu leuna sortuz.

AbantailakSILIKE SILIMER seriea Ez-prezipitatzaile Super-irristagarri eta blokeatzaileen aurkako Masterbatch Gehigarriak:

1. Proba-datuek erakusten dute kantitate txikiakSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBmarruskadura-koefizientea eraginkortasunez murriztu dezake eta irristakortasun iraunkorra eta egonkorra izan dezake klima eta tenperatura edozein dela ere;

2. GehitzeaSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBplastikozko filmen prestaketan ez du eragiten filmaren gardentasunean eta ez du eragiten ondorengo inprimatze-prozesuan;

3. GehitzeaSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBkantitate txikietan, amida irristatzaile tradizionalen arazoa konpontzen du, erraz prezipitatu edo hauts bihurtzen dira, produktuaren kalitatea hobetzen du eta kostu osoa aurrezten du.

-ren egonkortasuna eta eraginkortasun handiaSILIKE SILIMER serieko Super-irristagaitz eta blokeatzaile ez diren Masterbatch gehigarriakHainbat arlotan erabili dituzte, hala nola plastikozko filmaren ekoizpenean, konpositezko ontziratze-filmean, elikagaiak ontziratzeko materialetan, farmazia-ontziratze-materialen fabrikazioan, etab. SILIKE-k bezeroei produktu-irtenbide fidagarriagoak eta seguruagoak ere eskaintzen dizkie. Eskuetan dituzun amida irristatze-agenteak ordezkatu nahi dituzu? Plastikozko filmerako amida irristatze-agentea ordezkatu nahi duzu, edo ingurumena babesteko irristatze-agente egonkorrago eta eraginkorrago bat erabili nahi duzu plastikozko filmerako? SILIKE-k edozein unetan gurekin harremanetan jartzera gonbidatzen zaitu, eta zurekin batera aukera gehiago sortzeko irrikitan gaude!