Berriak

Zinema plastikoa PE, PP, PVC, PS, PAC, PAC eta beste erretxinez egina dago, ontziratze malguetarako edo ijezketa-geruzarako erabilitakoak, elikagaietan, medikuntzan, produktu kimikoetan eta bestelako zelaietan oso erabiliak dira, eta horietatik elikagaien ontziak proportzio handiena izan zuten. Horien artean, PE filma da plastikozko ontziratze-filmaren zenbateko handiena, plastikozko ontziratze-filmaren kontsumoaren% 40 baino gehiago kontabilizatzea.

Plastikozko filmak prestatzerakoan, prozesatzeko errendimendua eta zerbitzua bizitza hobetzeko, normalean irristagaitza duten eragileak gehitzea beharrezkoa da. Irristagaitza agenteek plastikozko filmen azaleraren marruskadura koefizientea murriztu dezakete eta gainazaleko leuntasuna hobetu dezakete eta, beraz, prozesatzeko errendimendua hobetu eta haien zerbitzua luzatzen dute.

Gaur egun, irristaketa eragile arruntak Amide, Ultra-High Polymer silikonazko polimeroak, kopolimero polisiloxanoa eta abar dira. Zinema irristagaitza mota desberdinek propietate eta abantaila eta desabantailak ezberdinak dituzte. Honako hauek laburki sartuko dira labaingoaren hainbat agente arrunt eta nola aukeratu irristagaitza gehigarria film plastikorako:

AMide irristagaitza agenteak (azido oleikoko amidoak, azido erukikoko amak, etab.):

Zinema ekoizpen poliolefinaren amide gehigarrien eginkizun nagusia irristaketa propietateak ematea da. Amide irristaketa agenteak moldea utzi ondoren, berehala polimeroen filmaren azalera migratzen da eta behin gainazalera iristen denean, irristagaitza geruza lubrifikatzaile bat da, marruskadura koefizientea murrizten duena eta efektu irristakorra lortzen duena.

• Zinema plastikorako AMide Irristaketa Agenteen abantailak:

Zinema prestaketan (% 0,1-0,3) zenbateko gehigarri txikia da, prozesatzeko lantegian nahasketa edo masterbatch moduan gehitzen da, leuntzeko efektu homogeneoa ziurtatzeko; Leuntzeko efektu on batek, marruskadura koefiziente txikiagoa lor dezake, kopuru gehigarri oso baxuak baldintzak bete ditzake.

• Zinema plastikorako Amide Irristaketa Agenteen desabantailak:

Inprimatzean eragina:Azkar prezipitatzen du, korona eta inprimatzean eragina izatea.

Klima-tenperaturarako baldintza altuak: Adibidez, udan eta neguan gehitutako zenbatekoa desberdina da. Udan, azido erukikoaren gaineko tenperatura altua dela eta, oso erraza da zinemaren gainazaletik etengabe migratzea, eta filmaren azalera migratutako zenbatekoa agregatuko da denborak aurrera egin ahala, paketatze materialaren itxura eta kalitatean eragina duena. Metalezko erroiluak ere prezipitatzen eta atxikitzen ditu.

Biltegiratze Zailtasuna:Zinema irristagaitza agenteek ere bero zigiluko geruzatik Corona geruzatik migratu dezakete, filmaren ondoren eta geroago biltegian, negatiboki eragin negatiboki, hala nola inprimaketa, laminatzea eta bero zigilatzea.

Extremoely hauts zuria prezipitatzeko erraza da:Elikagaien ontzietan, irristagaitza agenteak gainazalera migratzen duen heinean, elikagaien produktuan disolbatu daiteke, zaporeari eraginez eta elikagaien kutsaduraren arriskua areagotuz.

Pisu molekular molekularra Silikonazko irristaketa eragile plastikoetarako:

Pisu molekular altuko polysiloxanek gainazaleko geruzara migratzeko joera du, baina kate molekularra luzeegia da erabat prezipitatu beharreko, eta prezipitatutako zatiak gainazalean dagoen geruza lubrifikatzaile bat duen silikonazkoa da.

• Abantailak:

Tenperatura altuko erresistentzia bikaina, prezipitazio motela, batez ere abiadura handiko ontziratze lineetarako (esaterako, zigarro filma).

• Desabantailak:

Erraza gardentasunean eragina du.

Zinema tradizionalen gaineko gehigarri tradizionalak normalean film plastikoetan erabiltzen diren arren, industria ez da bere erronkarik gabe.

Konposizioa, egiturazko ezaugarriak eta pisu molekular txikiak direla eta, oso pronuak dira prezipitazio edo hautsez.

Zinema plastikoko industrian erronkak zuzentzea:Silike-ren irtenbide berritzailea

Zinema plastikoen ekoizpenean erabiltzen diren irristaketa ohiko gehigarriak dituzten erronka ugari jorratzeko, batez ere, amide oinarritutako irristagaitzako agente tradizionalekin. Silike-ren I + G talde dedikatuak arazo hauek arrakastaz aurre egin ditu garapenarekinGutxi gorabehera ez-irristagaitza eta blokeo anti-blokeoa gehigarriak- zati baten zati batSilimer seriea, zinemagintzaren artean irristaketa tradizionalaren agentearen gabeziak konpontzen dituena. Aurrerapauso honek onurak eskaintzen ditu, hala nola inprimaketa, bero zigilatzea, transmisioan edo hazean, COF murriztua, blokeaketa ona eta gainazal leuntasuna hobetuz, hauts zurien prezipitazioak ezabatuz.

Silimer seriea Prezipitaziorik gabeko Super-Irristaketa eta Blokazio Anti-Blocking Masterbatch gehigarriakAplikazio ugari ditu eta Bopp / CPP / PE / TPU / TPU / EVA filmak ekoizteko erabil daitezke, etab. Galdaketa, kolpeak eta luzatze prozesuak egokiak dira.

ZergatikSilimer seriea Prezipitaziorik gabeko Super-Irristaketa eta Blokatzeko Anti-Masterbatch gehigarriakKonbentzionalki al da amide oinarritutako irristagaitzako agenteen artean?

Film plastikoaren berrikuntza teknologiko liluragarriak

Polysiloxane copolimeroa:Silike-k super-irristagaitza ez den eta masterbatch masterbatch gehigarriak ezarri zituen- zati baten zati batSilimer seriea, talde funtzional aktiboak dituzten polysiloxane produktu aldatuak dituztenak, bere molekulek talde aktiboen kate-kateak eta karbono-kate luzea duten talde funtzionalen kateak fisikoki edo kimikoki lotuta egon daitezke, ainguratzeko eginkizuna izan daiteke, prezipitaziorik gabe, gainazalean silikonazko kate segmenturik gabe, horrela, eragin leuna jotzen du.

AbantailakSILIKE SILIMER SERIALA Ez da prezipitazio super-irristagaitza eta blokeoa masterbatch gehigarriak:

1. Datuen arabera, erakusten da kopuru txikiakSilike silimer 5064mb1, etaSilike Silimer 5065hbMarruskadura koefizientea modu eraginkorrean murriztu eta iraupen luzeko eta egonkortasun egonkorra izan dezake klima eta tenperatura edozein dela ere;

2.Zer gehitzeaSilike silimer 5064mb1, etaSilike Silimer 5065hbZinema plastikoen prestaketan ez du filmaren gardentasunean eragiten eta ez du eraginik ondorengo inprimaketa prozesuan;

3.DurdinSilike silimer 5064mb1, etaSilike Silimer 5065hbKopuru txikietan konpontzen da pertsonalizazio tradizionalen agenteek errazak diren edo hauts errazak diren arazoa, produktuaren kalitatea hobetzen du eta kostu integrala aurrezten du.

Egonkortasuna eta eraginkortasun handiaSilike Silimer Silike SPRESIPIKAZIONALA SUPER-SLIP & BLOCKING MASTERBACH gehigarriakEremu askotan erabili izan dira, hala nola, plastikozko zinemagintzan, elikagaien ontzien materialak, farmazia ontziak materialak, farmazia ontziak fabrikatzeko materialak, etab. Silikek bezeroei produktuen irtenbide fidagarriagoak eta seguruagoak eskaintzen dizkiete, AMide irristagaitza agenteak zure eskuetan ordezkatu nahi al dituzu? Zinema plastikorako zure amide irristagaitza agentea ordezkatu nahi duzu, edo ingurumena babesteko erritmo eraginkorragoa erabili nahi duzu film plastikoetarako, siliekin ongietorria da edozein unetan gurekin harremanetan jartzeko eta zurekin batera zurekin batera sortzea espero dugu!