Berriak

Plastikozko filma ontzietan, nekazaritzan, eraikuntzan eta beste alorretan oso erabilia den plastikozko produktu mota bat da. Arina, malgua, gardena, urarekiko erresistentea, azidoekiko eta alkaliekiko erresistentea da, eta hezetasunarekiko, hautsarekiko, freskotasunarekiko, isolamendu termiko eta bestelako funtzio onak ditu. Gaur egun, merkatuan dauden plastikozko film nagusiak polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP), polibinilo kloruroa (PVC) eta abar dira batez ere.

Polietilenozko filma gaur egun merkatuan gehien erabiltzen den plastikozko filmetako bat da. Malgutasun ona, gardentasun handia eta korrosioarekiko erresistentzia handia ditu.

Polietilenoaren dentsitate desberdinen arabera, polietilenozko filma dentsitate handiko polietilenozko filma (HDPE) eta dentsitate baxuko polietilenozko filma (LDPE) banatzen da. HDPE filmak indar eta gogortasun handikoak ditu, eta materialak ontziratzeko eta nekazaritzako mulching filma eta beste eremu batzuetarako egokia da; LDPE filma malgua eta egokia da elikagaien ontziratzeko eta zabor poltsetarako eta beste eremu batzuetarako.

Polietilenozko filmaren ekoizpen-prozesuak estrusio-metodoa eta pelikula-metodoa barne hartzen ditu batez ere. Filma prozesatzeko teknika ezberdinen arabera, hainbat motatan sailka daiteke, hala nola, pelikula puztua (IPE), filma galdatua (CPE) eta apar baxuko filma.

PE filmaren trakzio-indarra eta irekitasuna CPE filma baino hobeak dira, aurrealdeko inprimaketa erabiliz, janari-poltsetarako, arropa-poltsetarako eta abarretarako erabil daiteke; CPE filmaren lodiera uniformetasuna, gainazaleko distira, gardentasuna eta PE baino bero zigilatzea hobea da, aurrealdean eta atzealdean inprima daiteke, baina ekoizpen kostua altua da. CPE filma batez ere barne-geruzaren poltsa konposatu gisa erabiltzen da, baita kosmetikoak, saltsak eta opilak biltzeko; apar baxuko filma apaingarria da, lodia, ez da erraza luzatzen eta deformatzen, aurrealdeko inprimaketa erabiliz, Urte Berriko margoetarako, marka komertzialak eta poltsetarako erabiltzen dena. Apar gutxiko filma ona da dekoraziorako, ehundura lodia, ez da erraza luzatzen eta deformatzen, eta aurrealdean inprimatuta dago eta Urteberriko margolanetan, marketan eta poltsetan erabiltzen da.

Ontzien alorrean PE filma da gehien erabiltzen dena eta elikagaien ontziratzeko, produktu elektrikoen ontziratzeko, eguneroko beharrizanetarako ontziratzeko, arropa biltzeko eta abarretarako erabil daiteke. Puntu komun bat dute, hau da, plastikozko filma koloretan inprimatzeko da, elikagaien bilgarri gisa baina baita geruza anitzeko konposatuetarako eta beste prozesu eragiketetarako ere.

Hala ere, PE filmak kristal-orbanak izateko joera du, eta hauts zurien prezipitazioak beti izan dira arazo topiko bat, hau da, zinemaren ekoizpenean ohikoena, baina baita buruko min gehien. Film-ekoizle askok ondorengo inprimaketari eragiten dioten film-hauspenek eragin dute, baita azken produktuaren kalitatean ere.

Kristal puntuen arazoak ohikoak diren arren, ez dira konpontzen errazak. Hau da, batez ere, kristal puntu arazoak sor ditzaketen faktore asko daudelako. Kristal pitting-aren zergatia argi ez badago, zaila da hura hobetzeko edo konpontzeko neurriak hartzea. Hori dela eta, lehenik eta behin kristalen zuloaren kausak ulertu behar ditugu, bost baldintza hauek eragiten dutena:

• Atzerriko kutsatzaileak
• Plastifikazio eskasa
• Zahartze/oxidazioaren ondoren gurutzadura
• Prozesatzean materialaren karbonizazioa, “aho-moldean karbono-gordailuak” sortzen direlarik.
• Prezipitazio gehigarria, etab.

PE filmetarako irristatze-agenteak normalean azido oleikoko amida edo azido eruzikoko amida izan ohi dira, eta tonifikazio-funtzioak filmaren gainazalean prezipitatzea eskatzen du, bestela ez da irristagaitza izango. Agente leuna gehitzen delako, ez PE molekularen gainean txertatua, filmaren prozesaketa, denboraren eta tenperatura aldaketen joan-etorriarekin, agente leuna barruko mintzaren filmaren gainazaleko geruzatik kanporako migraziora igaroko da. Behaketa arretatsua hauts edo argizari-itxurako material geruza oso mehea dela ikusiko da, zenbat eta denbora luzeagoa, orduan eta migrazio gehiago. Agente leunaren prezipitazioa larriagoa denean, ontziratzeko makina automatikoen lana ez ezik, inprimatzeko egokitasunari, konposatuaren indarrari eta ontziratutako ondasunen kutsadurari ere eragiten dio.

Tradizioa irauliz, ikertuz eta berrituz, theSILIKE SILIMER seriea Migraziorik gabeko gehigarri iraunkorraEnbalaje malguak ezin hobeto konpontzen du hauspeatu zurien arazoa, Aldi berean, hauPrezipitaziorik gabeko labaintzeko agenteaPE film ekoizleei ere lagundu diezaieke ekoizpenean zehar kristalizazio puntu arazoak konpontzen.

SILIKEren I+G talde dedikatuak arrakastaz aurre egin die arazo horiei, aitzindari baten garapenarekinloratzen ez diren Masterbatch gehigarriak super irristagarriak eta blokeatzaileak - SILIMER seriearen parte, irristatze-agente tradizionalaren gabeziak modu eraginkorrean konpontzen dituena, film geruzetan zehar ez-migratzailea, irristatze-errendimendu egonkorra eta iraunkorra bermatuz, eta horrek berrikuntza handia ekartzen dio Plastikozko Film Malguaren Enbalaje Industriari. Aurrerapen honek onurak eskaintzen ditu, hala nola inprimatzean, bero-zigilatzean, transmisioan edo lanbroan eragin minimoa, CoF murriztearekin batera, blokeoaren aurkako ona eta gainazaleko leuntasuna hobetzearekin batera, hauts zurien prezipitazioa ezabatuz.

SILIMER seriea prezipitaziorik gabeko Super irristagaitza eta blokeoaren aurkako Masterbatch Gehigarrien serieaaplikazio ugari ditu eta BOPP/CPP/PE/TPU/EVA filmak eta abar ekoizteko erabil daitezke. Galdaketa, putz moldaketa eta luzatze prozesuetarako egokiak dira.

-ren abantailakSILIKE SILIMER seriea Gehigarriak ez diren prezipitazioak Super irristagaitzak eta blokeoaren aurkakoak:

1.Test datuek erakusten dute kopuru txikiekSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBmarruskadura-koefizientea eraginkortasunez murrizten du eta irristakortasun iraunkorra eta egonkorra izan dezake klima eta tenperatura edozein dela ere;

2.-ren gehitzeaSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBplastikozko filmak prestatzean ez du filmaren gardentasunari eragiten eta ez dio eragingo ondorengo inprimaketa prozesuari;

3.GehituzSILIKE SILIMER 5064MB1, etaSILIKE SILIMER 5065HBkantitate txikietan amidazko irristatze-agente tradizionalak hauspeatzen edo hautsean errazak direlako arazoa konpontzen du, produktuaren kalitatea hobetzen du eta kostu integrala aurrezten du.

Eskuetan dituzun amida labaintzeko agenteak ordezkatu nahi dituzu? Plastikozko Filmetarako zure amida labain-agentea ordeztu nahi baduzu, edo plastikozko Filmetarako ingurumena babesteko agente egonkor eta eraginkorragoa erabili nahi baduzu, SILIKE-k ongi etorria ematen dizu edozein unetan gurekin harremanetan jar zaitezke, eta gehiago sortzeko zain gaude. aukerak zurekin batera!