Suaren aurkako masterbatch-a plastiko eta kautxu erretxinetan suaren aurkako produktu onenetako bat da. Suaren aurkako masterbatch-a produktu granular mota bat da, bi torlojuko edo hiru torlojuko estrusoreen bidez nahastuz, estrusatuz eta pelletatuz egindakoa, hainbat suaren aurkako osagairen konbinazio organikoan, aldaketan eta efektu sinergikoan oinarrituta.
Sua atzeratzailetik desberdina, suaren atzeratzaile masterbatch-ak abantaila asko ditu, hala nola, erretxina gehitzeko erraztasuna, garbitasuna eta higiene-garbitasuna, suaren atzeratzailearen eraginkortasun handia, gehikuntza kantitate txikia, erretxinaren propietate mekanikoetan eragin txikia, delaminazioa, eredua, prezipitazioa eta beste fenomeno desatsegin batzuk ez gertatzea erraz gehiketaren ondoren, eta lana, materialaren kostua eta denbora aurreztea.
Suaren aurkako eraginkortasunaren, ingurumenaren babesaren, ekoizpen-eraginkortasunaren hobekuntzaren, erosotasunaren eta plastikoetan erabiltzen den errekuntza-masterbatch masterbatch-aren beste hainbat alderdiren abantailak direla eta, suaren aurkako agente tradizionalen alternatiba eraginkorra bihurtu da eta plastikozko pelletizazio, estrusio, injekzio-moldeketa eta beste hainbat alderditan erabili da.
Gaur egun, suaren aurkako masterbatch-aren aplikazioa sustatzea halogeno, fosforo, nitrogeno eta suaren aurkako masterbatch ez-organikoetan oinarrituta dago.
Suaren aurkako masterbatches ekoiztean hainbat erronka eta arazo tekniko aurki daitezke.Hona hemen ohiko galdera batzuk:
Sakabanaketa irregularraSuaren aurkakoen sakabanaketa irregularra plastikozko substratuan, materialaren propietate irregularrak sor ditzake.
Prozesatzeko zailtasunakSua atzeratzaile batzuek urtutako materialaren biskositatea handitu dezakete, eta horrek zailtasunak sor ditzake estrusio-prozesuan.
Egonkortasun termiko eskasaSuaren aurkako produktuak deskonposatu egin daitezke tenperatura altuan prozesatzean, produktuaren egonkortasun termikoari eraginez.
Propietate fisikoen hondatzeaSua atzeratzeko produktuen kantitate handiak gehitzeak materialaren propietate mekanikoak murriztu ditzake, hala nola inpaktuarekiko erresistentzia eta harikortasuna.
Kolore aldaketaSuaren aurkako produktuek azken produktuaren kolorea eragin dezakete, batez ere produktu garden edo kolore argikoetan.
Suaren aurkako masterbatch-en dispertsio-errendimendua hobetzeko irtenbideak.
SILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150silikonazko argizari eraldatua da. Betegarri ez-organikoen, pigmentuen eta suaren aurkakoen gainazaleko tratamendurako erabiltzen da, dispertsio-propietateak hobetzeko.
Suaren aurkako masterbatch granulazio prozesuan, gehitu dagokion kantitateSILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileaSuaren aurkako masterbatch-aren prozesatzeko errendimendua eta kalitatea nabarmen hobetu ditzake, dispertsatzaileak suaren aurkako osagaien sakabanaketa eraginkorra eta uniformea egin dezake, produktuaren gainazalean partikula zuriak agertzea saihesteko, eta gainazalaren kalitatea eraginkortasunez hobetzeko, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko eta ekoizpen-kostuak murrizteko; aldi berean, produktuari barruko eta kanpoko lubrifikazio bikaina emateko, prozesamendua hobetzeko, gainazalaren hidrofobikotasuna hobetzeko eta hezetasunarekiko erresistentzia-errendimendu ona lortzeko. Hezetasunarekiko erresistentzia ona du.
Gehitzearen eragina.SILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak:
Hobetutako sakabanaketa: SILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150suaren aurkakoen sakabanaketa hobetu dezake plastikozko substratuetan, nahasketa homogeneoagoa osatuz.
Urtutako biskositatea murriztuDispersatzeko gaitasuna hobetuz,SILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150urtutako biskositatea murrizten eta prozesatzeko prozesuan energia-kontsumoa murrizten laguntzen dute.
Ez du produktuaren propietate mekanikoetan eragiten: GehitzeaSILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150ez du azken produktuaren propietate mekanikoetan eragiten. Ez du substratuaren propietateetan eragin negatiborik izango.
Gainazalaren kalitatea hobetugehitzenSILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150produktuaren gainazala leuna izan daiteke eta produktuaren gainazalaren kalitatea hobetu.
Prozesatzeko eraginkortasuna hobetu: SILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak SILIMER 6150prozesamendua hobetu dezake, erretxina prozesatzeko jariakortasuna hobetu, eta horrela ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea eraginkortasunez hobetu.
ErabiltzeanSILIKE silikonazko hiperdispertsatzaileak, kontuan hartu behar da suaren aurkakoekin eta plastikozko substratuekin duten bateragarritasuna, baita azken produktuaren errendimenduan duten eragina ere. Silikonazko hiperdispertsatzaileak ez dira soilik suaren aurkako masterbatchetarako egokiak, baita koloretako masterbatchetan, betegarri handiko sistemako masterbatchetan, masterbatch funtzionaletan eta abar ere asko erabiltzen dira, eta erretxina termoplastiko arruntetarako, TPErako, TPUrako eta beste elastomero termoplastiko batzuetarako egokiak dira, materialen prozesatzeko errendimendua hobetzen dute, hauts osagaien sakabanaketa hobetzen dute eta gainazalaren leuntasuna ere hobetzen dute.
Suaren aurkako masterbatch-aren sakabanatze-errendimendua hobetu dezakeen sakabanatzaile baten bila bazabiltza ere, horri buruz ikas dezakezuSILIKE silikonazko hiperdispertsatzailea, ustekabeko sorpresa handia ekarriko dizula eta zure produktuen lehiakortasuna hobetuko duela uste da.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 22a