Hiperdispertsatzaileek suaren aurkako masterbatch-en errendimendua birmoldatzen ari dira

Masterbatch eta konposatuen formulazioetan suaren aurkako errendimendu eskasa gero eta gehiago da dispertsio ez-eraginkorraren ondorioz gertatzen dena, gehigarri-karga nahikorik ez izatearen ondorioz baino. Hiperdispertsatzaileen bidezko dispertsio-eraginkortasuna hobetzeak UL94 balorazio altuagoak, LOI balio handiagoak eta prozesamendu egonkorragoa ahalbidetzen ditu, propietate mekanikoak galdu gabe.

Karga Handitik Eraginkortasun Handira: Norabide Berri Bat Suaren Aurkako Konposatuentzat

Mundu mailako suteen aurkako segurtasun-arauak automobilgintzan, elektronikan, eraikuntzan eta kontsumo-ondasunen industrietan gogortzen jarraitzen duten heinean, suaren aurkako masterbatch eta konposatuen fabrikatzaileek gero eta presio handiagoa jasaten dute. UL94 sailkapen eta LOI balio altuagoak lortzea ez da nahikoa jada; gaur egungo formulazioek errendimendu mekanikoa, gainazalaren kalitatea eta prozesatzeko egonkortasuna ere mantendu behar dituzte.

Paisaia eboluzionatzen ari den honetan, arazo kritiko bat gero eta argiago bihurtu da: suaren aurkako sistema askok ez dute huts egiten gehigarri edukiera nahikorik ez dagoelako, baizik eta sakabanaketa-eraginkortasun eskasa dela eta.

Zergatik huts egiten duten suaren aurkako masterbatchek oraindik ere — gehigarri-karga handia izan arren

Zergatik ez du askotan suaren aurkako karga handitzeak UL94 V0 lortzen?
Aglomerazioak eta banaketa irregularrak suaren aurkakoen lan-eremu eraginkorra murrizten dutelako, errekuntzan zehar ahulgune lokalizatuak sortuz.

Ekoizpen praktikoan, formulatzaileek sarritan aurkitzen dituzte honako erronka hauek:

•UL94 balorazioak V1 edo V2-an mantentzen dira, suaren aurkako karga handia izan arren.

•LOI balioak geldiunea dute eta zaila da hobetzea

•Suaren aurkako betegarriak modu irregularrean metatu eta sakabanatzen dira

•Urtutako fluxua okertzen da, prozesatzeko leihoa estutuz

•Ezaugarri mekanikoak eta gainazalaren itxura kaltetuta daude

Arazo hauek erroko kausa komun batera seinalatzen dute: suaren aurkakoak ez dira guztiz eta eraginkortasunez erabiltzen polimero matrizean.

Dispertsioa: Suaren aurkako eraginkortasunaren atzean dagoen aldagai ezkutua

Zerk zehazten du polimero konposatuen suaren aurkako benetako eraginkortasuna?

Polimero matrize osoan zehar sakabanaketa uniformea ​​— ez bakarrik gehitutako suaren aurkako kopuru osoa.

Suaren aurkakoek polimero osoan uniformeki banatzen direnean bakarrik funtziona dezakete behar bezala. Tokiko aglomerazioak puntu ahulak sortzen ditu, non suaren aurkako erresistentziak huts egiten duen, eta gehiegizko kargak, berriz, prozesamenduan eta azken erabileraren errendimenduan eragin negatiboa du.

Ondorioz, industriak bere arreta aldatzen ari da suaren aurkako dosia handitzetik, eta oraindispertsio-eraginkortasuna optimizatzea— suaren aurkako errendimendu handiagoa ahalbidetzea gehigarri-maila kontrolatuagoetan.

Aldaketa honek hiperdispertsatzaileak arretaren erdigunean jarri ditu hurrengo belaunaldiko suaren aurkako masterbatchetarako formulazio-tresna gako gisa.

Hiperdispertsatzaileak: Errendimendu handiko suaren aurkako sistemak ahalbidetzen

Ohiko prozesatzeko laguntzaileek ez bezala, hiperdispertsatzaileak suaren atzeratzaileen eta polimero matrizearen arteko gainazaleko energia nabarmen murrizteko diseinatuta daude. Horrek sustatzen du:

•Suaren aurkako erresistentzia organiko eta ez-organikoen sakabanaketa uniformea

•Betegarrien eta polimero-kateen arteko elkarrekintza hobetua

•Konposatu osoan suaren aurkako eraginkortasun hobetua

Dispertsioa oinarrizko mailan jorratuz, hiperdispertsatzaileek formulatzaileei aukera ematen diete dauden suaren aurkako sistemen potentzial osoa askatzeko.

SILIKE Silikonazko Hiperdispertsatzaileak: Suaren aurkako Masterbatch eta Konposatuen Errendimendua Hobetzeko Diseinatuak

Suaren aurkako formulazio modernoen eskakizun zorrotzak betetzeko garatua,SILIKE SILIMER Silikonazko hiperdispertsatzaileakSuaren aurkako masterbatch eta konposatu aplikazioetan dispertsio-eraginkortasuna hobetzeko diseinatutako silikonazko argizari dispertsatzaile aldatuak dira.

Gomendatutako aplikazioak:

√ Fosforo-nitrogenozko suaren aurkako sistemak
√ Antimonio-bromo sistema sinergikoak suaren aurkakoak
√ Karga handiko suaren aurkako formulazio ez-organikoak

Aplikagarriak diren polimero sistemak:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU eta beste termoplastiko batzuk

Suaren aurkako konposatuetan ikusitako errendimendu-onurak

Suaren aurkako formulazioetan sartzen denean,Silimer hiperdispertsatzaileak, silikonazko argizari eraldatuagaitasuna erakutsi dute:

• Suaren aurkako sakabanaketa nabarmen hobetzen du

• LOI balioak handitu

• UL94 sailkapenak V2 edo V1etik V0ra berritu

• Urtze-fluxua eta prozesatzeko egonkortasuna hobetzea

• Gainazalaren leuntasuna hobetu eta marruskadura-koefizientea murriztu

• Mantendu propietate mekanikoak eragin negatiborik gabe

Abantaila hauek formulazio-ikuspegi orekatuagoa onartzen dute — suaren aurkako erresistentzia lortzea fabrikazio-gaitasuna edo produktuaren kalitatea galdu gabe.

Suaren aurkako masterbatch-en gehigarrien hautaketatik sistemaren optimizaziora

Suaren aurkako materialen bilakaera ez dago jada suaren aurkako material sendoagoak hautatzean bakarrik oinarrituta. Horren ordez, arrakasta gero eta gehiago da suaren aurkako material horiek polimero matrizean zein eraginkortasunez sakabanatzen eta erabiltzen direnaren araberakoa.

SILIKE hiperdispertsatzaileak, hala nolaSILIMER 6150sistema-mailako optimizaziorako aldaketa estrategikoa adierazten dute, formulatzaileei segurtasun-estandar altuagoak betetzen laguntzen dieten bitartean errendimendua, eraginkortasuna eta kostuen kontrola mantenduz.

Aurrera begira: Suaren aurkako formulazio adimentsuagoak

Zer esan nahi du honek suaren aurkako formulatzaileentzat

• Dispertsio-eraginkortasuna errendimendu-aldagai erabakigarria bihurtzen ari da
• Hiperdispertsatzaileek suaren aurkako eraginkortasun handiagoa ahalbidetzen dute gehigarri-maila kontrolatuetan
• Sistema-mailako optimizazioak gehigarrietan oinarritutako formulazio-estrategiak ordezkatzen ari da

Suaren aurkako materialak hobetzeko interesa etakonposatusakabanaketa zure formulazioetan?

SILIKEren talde teknikoak konposatzaileekin eta masterbatch ekoizleekin estuki lan egiten du formulazio erronkak ebaluatzeko eta suaren aurkako irtenbide optimizatuak garatzeko.

Jarri harremanetan SILIKE-rekin zure suaren aurkako sistema eta sakabanaketa-erronkak eztabaidatzeko.