Berriak

Gardentasun handiko TPUa kontsumo-elektronikarako, gailu eramangarrietarako, babes-ekipoetarako eta osagai medikoetarako material hobetsia bihurtu da. Bere gardentasun, malgutasun, urradurarekiko erresistentzia eta biobateragarritasun apartekoek aukera polifazetikoa bihurtzen dute.

Hala ere, TPU film gardenekin, TPU moldeatutako piezekin eta elastomero osagai gardenekin lan egiten duten fabrikatzaileek istorioaren beste alde bat ezagutzen dute: TPU gardena desmoldeatzeko material zailenetako bat da. Desmoldeatzen ari den bitartean itsasteak gainazaleko akatsak, gardentasun txikiagoa, ziklo denbora luzeagoak eta produktuaren kalitate ezegonkorra eragiten ditu askotan.

Parametro optimizatuekin ere —urtze-tenperatura egokitua, injekzio-abiadura motelagoa, moldeen leuntze hobetua—, fabrika askok oraindik ere arazoak izaten dituzte itsaspenarekin, lainoarekin, arrastatze-markekin, orban distiratsuekin eta itxura ezegonkorrekin. Arazo hauek ez dute soilik errendimendua murrizten, baita ekoizpenaren jarraitutasuna eten ere.

Artikulu honek azaltzen du zergatik den hain zaila gardentasun handiko TPU prozesatzea eta berri bat aurkezten du.silikonazko askapen-gehigarrien teknologiaTPU piezen estandarra birdefinitzen ari den enpresa bat da — askapen garbia eta gainazalaren kalitate egonkorra eskainiz, iraunkortasun mekanikoa edo horitzearen erresistentzia eragin gabe.

1. Zergatik da hain zaila gardentasun handiko TPUa desmoldatzea?

Ohiko TPU kalifikazioekin alderatuta, TPU gardena normalean 85A-95A gogortasun tartean dago eta polimero kate egitura erregularragoa du gardentasun optikoa lortzeko.
Egitura honek nabarmen murrizten du prozesatzeko leihoa. Moldekatzean, TPU gardena oso biskoelastikoa bihurtzen da, eta horrek moldearen gainazalean atxikimendu sendoagoa lortzen du.

Ondorioz, fabrikatzaileek maiz aurkitzen dituzte hauek:

1) Moldearen itsaspen larria eta kanporatze zaila

TPUaren eta molde leunduen gainazalen arteko atxikimendu handiak honako hau dakar:

kanporatzean deformazioa

gainazala urratzea edo zuritzea

tentsio markak horma meheko sekzioetan

TPU telefono-zorro gardenentzat, babes meheentzat eta jantzigarri diren osagaientzat, akats hauek onartezinak dira.

2) Kanpoko askatzaileen ondoriozko lainoa

Ohiko spray oliotsuek askotan arrastoak uzten dituzte, eta horiek gardentasun optikoan eragina dute. Hondakin-geruza mehe batek ere eragin dezake:

distira galtzea.

laino handitua

gardentasun irregularra

gainazal itsaskor edo koipetsuaren sentsazioa

Goi-mailako produktu gardenetan, kutsadura hori kalitate-akats kritikoa da.

3) Fluxuarekin lotutako akatsak: Arrastatze-markak, zilarrezko marrak, puntu distiratsuak

Hozte ez-uniformeak edo urtze-fluxu nahikorik ezak honako hauek dakartza:

fluxu-bideko marrak

ur-uhinen arrastatze-markak

zilarrezko lerroak

puntu distiratsu lokalizatuak edo distortsio optikoa

Akats hauek iraun dezakete moldea ispilu-akabera lortu arte leuntzen denean ere.

4) Errendimendu-tasa baxuak eta ezegonkorrak

Fabrikatzaileek sarritan jakinarazi dute:

ziklo arteko inkoherentzia

maiztasunezko lizun garbiketa

akats-tasak aurreikusezinak

uzkurdura edo deformazio irregularra

Hau bereziki arazo bat da gardentasun handiko piezen ekoizpen masiboan.

2. Zergatik huts egiten dute kanpoko askatzaileek TPU gardenarentzat

Fabrika askok kanpoko agente askatzaileak erabiliz konpontzen saiatzen dira desmoldatzeko arazoak. Hala ere, TPU gardenarentzat, ikuspegi honek arazo gehigarriak sortzen ditu normalean.

1) Hondakinen migrazioak distortsio optikoa eragiten du

Geruza oliotsuek TPU gainazal gardenaren uniformetasuna eten egiten dute. Migratzen diren heinean, lainoa handitzen da eta argitasun optikoa gutxitzen da.

2) Ezegonkortasuna tenperatura altuetan

TPU injekzio tenperaturetan (190–220 °C), askatzaile-hondakinak honako hauek izan ditzake:

moldearen gainazalean karbonatu

erredura-markak edo orban distiratsuak eragin

gainazalaren koherentzia murriztu

3) Bigarren mailako prozesamenduarekin bateragarritasun eskasa

Hondar askatzaileek negatiboki eragiten dute:

lotura

inprimatzea

pintura

estaldura

gainmoldaketa

Arrazoi hauengatik, OEM askok debekatzen dituzte kanpoko askatzeko agenteak kalitate optikoko osagaietarako.

Industria gainazaleko ihinztaduraren ordez barneko molde-askapenaren aldaketara jotzen ari da.

3. Nola konpondu gardentasun handiko TPUa desmoldatzeko zaila den arazoa?

Material mailako aurrerapena: gardentasun handiko TPUrako desmoldeatzeko ikuspegi berri bat
SILIKE Kopolisiloxano Gehigarriak — Lubrifikazio Handiko Silikonazko Askapen Aldatzailea (SILIMER 5150)

SILIMER 5150 hasieran lubrifikazio handiko produktu gisa garatu bazen eresilikonazko argizariaPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polimero aleazio eta WPC bezalako plastikoetan marraduraren erresistentzia, gainazalaren distira eta ehunduraren atxikipena hobetzeko, merkatuaren iritziek ustekabeko arrakasta agerian utzi dute TPU desmoldatzeko aplikazio gardenetan.

TPU Prozesadoreek aurkitu dute erabiltzeko erraza den pellet-gehigarriak honako hau eskaintzen duela:

urtze-fluxu hobetua

moldeen betetze hobea

urraduraren erresistentzia hobetua

gainazaleko akabera leunagoa

TPU molde-askapenaren hobekuntza

Abantaila hauek, oro har, TPU prozesatzeko eraginkortasuna hobetzen dute gehigarriaren hasierako diseinu-eremutik haratago.

Zergatik funtzionatzen duen SILIMER 5150 TPUrako errendimendu handiko askatze-gehigarri gisa

SILIMER 5150 funtzionalki aldatutako silikonazko argizari bat da, TPU-rekin bateragarritasun bikaina bermatzen duen egitura molekular berezi batekin diseinatua. Lubrifikazio-errendimendu sendoa eskaintzen du prezipitaziorik, loraldirik edo gardentasuna arriskuan jarri gabe.

Moldearen gainazalean kanpotik produktu kimikoak aplikatu beharrean, TPUa barnetik aldatzen da, moldekatzean itsaspena naturalki gutxitu dadin.
Horrek kanpoko askatzeko agenteekin normalean lotutako lainoa, hondakinak edo ezegonkortasuna ezabatzen ditu.

4. Gida praktikoa: Nola optimizatu desmoldatzea gardentasun handiko TPUrako

Akatsik gabeko desmoldeaketa egonkorra lortzeko, fabrikatzaileek materialaren, moldearen eta prozesuaren parametroak optimizatu beharko lituzkete.

(1) Materialen optimizazioa

Erabili barne-eraldatutako TPU honekinSilimer 5150 silikonazko gehigarria.

Mantendu hezetasuna % 0,02tik behera.

Hautatu TPU mailak, fluxu hobetua dutenak horma meheko piezetarako.

(2) Prozesuaren Parametroen Optimizazioa

Moldearen tenperatura: 30–50 °C

Urtze-tenperatura: 195–210 °C

Injekzio-abiadura: ertaina-altua fluxu uniformea ​​lortzeko

Hozte-denbora: ziurtatu egonkortasun osoa kanporatu aurretik

Atzeko presioa: moderatua gehiegi berotzea saihesteko

Parametro orekatuek arrastatze-markak, betetze txarra eta itsastea saihesteko balio dute.

5. Berabiltzearen onurak. Kopolisiloxano gehigarria eta aldatzaileaSILIMER 5150 TPU gardentasun handiko desmoldeaketarako

Silikonazko Askapen Aldatzaile teknologia hau bereziki eraginkorra da gogortasun handiko eta gardentasun handiko TPU mailak lortzeko, tradizionalki desmoldatzen zailenak direnak. Gehigarri-soluzio hau integratuz, TPU fabrikatzaileek berehalako abantaila lehiakorra lortzen dute: gainazalen kalitate handiagokoak, errefus-tasak txikiagoak eta ekoizpen-errendimendu koherenteagoa lortzen dituzte. Bere onurak elektronikako, kirol-ondasuneko, automobilen barrualdeko eta ontzi medikoetako TPU aplikazioetara hedatzen dira, non gardentasuna, gainazalaren estetika eta prozesatzeko egonkortasuna funtsezkoak diren.

Kontsultak egitekoTPU askatzeko gehigarria, eskaera laginakTPU desmoldatzeko gehigarririk onena, edo laguntza teknikoaNola konpondu TPU moldeetan itsatsita dagoena, jarri harremanetan SILIKE-rekin. Lortu zure TPU itsaspen arazoaren konponbidea eta TPU molde-askapenaren hobekuntza.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com