Berriak

Kolore Masterbatch, kolore-hazi gisa ere ezaguna, polimeroen materialetarako koloratzaile berezi mota berri bat da, Pigmentuen Prestaketa bezala ere ezaguna. Oinarrizko hiru elementuk osatzen dute: pigmentua edo koloratzailea, eramailea eta gehigarriak. Erretxinari pigmentu edo koloratzaile kopuru paregabe bat uniformeki erantsiz lortzen den agregatua da, Pigmentuen Kontzentrazioa deitu daitekeena, beraz, bere kolore-ahalmena pigmentuarena baino handiagoa da.

Kolore Masterbatch asko erabiltzen da plastikozko hainbat produkturen koloreztatzen, hala nola injekzio-moldeaketa, putz-moldeaketa, estrusioa, kalandratzea eta beste prozesatzeko teknika batzuk. Plastikozko ontziak, eraikuntzako materialak, etxetresna elektronikoak eta elektrikoak, auto piezak, etxeko ondasunak eta beste hainbat industria barne. Laburbilduz, masterbatch bat kolore efektu plastikozko koloratzaile erosoa, egonkorra eta ona da, plastikozko produktuen ekoizpenean oso erabilia kolore eta efektu ezberdinen beharrak asetzeko. Hala ere, kolore maisu-multzoak prozesatzen diren bitartean, dispertsio eskasa, solutuen jariakortasun eskasa eta gainazaleko kalitate eskasa bezalako arazoak erraz gertatzen dira:

Dispertsio eskasa:Kolore masterbatch-eko pigmentuak edo betegarriak prozesatzean aglomeratu egin daitezke, eta, ondorioz, sakabanaketa txarra da. Horrek kolore masterbatch-aren homogeneotasuna eta egonkortasuna eragin dezake.

Urtutako jariakortasun eskasa:pigmentu edo betegarri jakin batzuk gehitzeak polimeroaren urtuaren jariakortasuna murrizten du, prozesatzeko garaian buxadura eta estrusio irregularra bezalako arazoak sor ditzake.

Gainazaleko kalitate eskasa:Kolore masterbatch-aren gainazalek akatsak izan ditzake, hala nola aire-zuloak, izkinak, marradurak, etab., azken produktuaren itxura-kalitatean eragina dutenak.

Prozesuan kolore Masterbatch-en arazoak konpontzeko, gehigarri desberdinak gehitu ohi dira kolore masterbatchen prestaketan, eta gehien erabiltzen diren gehigarrien artean barreiatzaileak, lubrifikatzaileak, egonkortzaileak, agente antiestatikoak, suaren atzeragarriak eta UV aurkako agenteak, etab. Gehigarri horietako bakoitzak abantaila eta desabantaila desberdinak ditu.

Egonkortzaileak:normalean erabiltzen diren egonkortzaileen artean argi-egonkortzaileak, oxidazio-egonkortzaileak, bero-egonkortzaileak, etab. Egonkortzaileen abantaila nagusia kolore masterbatchen eguraldiaren erresistentzia eta oxidazioaren erresistentzia hobetu dezaketela da, eta pigmentuak edo koloratzaileak desagertzea, deskonposatzea edo hondatzea saihestea. Hala ere, egonkortzaileen gehiegizko erabilerak kolore maisuen propietate fisikoen beherakada ekarriko du eta baita erreakzio kaltegarriak ere.

Sakabanatzaileak:erabili ohi diren sakabanaketa-alkohol polibinil-alkohola, polietilenglikola, azido polikarboxilikoa, silikona-oinarritutako gehigarriak eta abar dira. Hemen SILIKE hiperdispertsatzailea gomendatzen dugu: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 masterbatch-aren kolorearen uniformetasuna eta egonkortasuna eraginkortasunez hobetu dezakete eta arazoa murrizten dute. pigmentu aglomerazioa.

Prozesatzeko laguntzak: Prozesatzeko lagungarrien artean, lubrifikatzaileak (kaltzio estearatoa, zink estearatoa, azido linoleikoko amida, etab.), fluxu-hobetzaileak, PPA prozesatzeko lagungarriak, etab. Horien artean, fluoropolimerozko PPA lagungarri tradizionalak oso erabiliak dira aspalditik, baina haien ondorioz. polaritate handiko eta gainazaleko energia oso baxuko egitura, ez da hain bateragarria poliolefina erretxinarekin eta moldearen ahoan prezipitaziorako joera duena, eta fluoropolimero PPA laguntzak tenperatura altuetan fluor konposatuen molekula txikietan deskonposatzeko joera dute, eta hori kaltegarria da giza gorputzarentzat eta ingurumenarentzat.

Aurreko zailtasunak hobetzeko, SILIKEk afluororik gabeko PPA prozesatzeko laguntza,SILIKE SILIMER fluororik gabeko PPA serieaPolisiloxano-katearen segmentuaren eta talde polarren konbinazioa da, bien errendimendu bikainaren integrazio ezin hobea da, lubrifikazio-prozesatzeko efektu bikaina eman dezakeena, momentua murriztea, urtze-fluxua hobetzea, etab. Poliolefina erretxinaren atxikimendu-efektua eraginkortasunez murrizten du metalean. piezak, moldeen metaketa murrizten du eta urtzearen haustura hobetzen du.

-ren rol nagusiakSILIKE SILIMER fluorurik gabeko PPAkolore masterbatch prozesatzeko honako hauek dira:

Sakabanaketa hobetua:SILIKE PFAS-ik gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzak SILIMER 5090

polimeroen kate molekularrekin elkarreragin dezake pigmentuak edo betegarriak uniformeki barreiatzeko polimero-matrizean, eta horrela kolore maisu-batcharen barreiapena hobetuz.

Hobetu urtze-fluxua:SILIKE PFAS-ik gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzak SILIMER 5090 polimeroaren urtzearen biskositatea murrizten du, urtzearen fluxua hobetu, barneko eta kanpoko lubrifikazio-propietateak hobetu ditzake, kolore masterbatch-a prozesatzeko garaian estrusioa erraztu eta estrusio-abiadura eraginkortasunez handitu.

Azaleren kalitatea hobetzea: SILIKE PFAS-ik gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzak SILIMER 5090 Urtutako pitzadurak eraginkortasunez ezabatzen ditu, gainazaleko kalitatea hobetzen du eta amaitutako produktuaren distira eta ehundura hobetzen ditu.

Produkzio-eraginkortasuna handitu:TheSILIKE PFAS-ik gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzak SILIMER 5090 ekipamenduak garbitzeko zikloak luzatzeko, geldialdi-denbora murrizteko eta ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetu dezake kostu orokorra txikiagoa lortzeko.

ren ekintza-printzipioaSILIKE SILIMER fluorurik gabeko PPAeta fluoruroa duten PPAk antzekotasunak dituzte, beraz, industria-ekoizpenean,fluorurorik gabeko PPAfluoruroa duen PPArekin guztiz ordezkatu daiteke.SILIKE SILIMER fluorurorik gabeko PPA serietikez du fluorik, ez du kalterik giza gorputzarentzat, eta EBko fluoraren debekuaren baldintzak betetzen ditu, ingurumena ere segurua da irteera eta produktuaren bolumena hobetzen dituen bitartean, eta fluoratutako polimero PPA gehigarrien alternatiba bakarra da.

Aipatzekoa da:SILIKE SILIMER fluorurorik gabeko PPA masterbatchErabilera bitartean kantitate gehigarria kontrolatu behar da, gehigarri ezberdinek elkarri eragin diezaiokete, beraz, beharrezkoa da formula sintonizatzea eta probaren egiaztapena egitea kolore masterbatch edo beste produktuen errendimendu onena ziurtatzeko, beraz, gomendagarria da: Goiko arazoak badituzu. , gurekin harremanetan jar zaitezke laginak hartzeko, eta probatzeko eta zabaltzeko.SILIKE SILIMER fluorurorik gabeko PPA masterbatchalor ugaritan erabil daiteke, kolore maisu-multzoetarako ez ezik, filmetarako, hodietarako, plaketarako, metalozenoetarako eta abarretarako ere. Fluoropolimeroen eta PFAS duten polimeroen prozesatzeko laguntzaileen alternatiba bila bazabiltza, ongi etorri SILIKErekin harremanetan jartzera!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

Webgunea:www.siliketech.com