Color Masterbatch, kolore-hazi gisa ere ezaguna, polimero-materialetarako koloratzaile berezi mota berri bat da, Pigmentuen Prestaketa bezala ere ezagutzen dena. Hiru elementu nagusi ditu: pigmentua edo koloratzailea, euskarria eta gehigarriak. Erretxinari pigmentu edo koloratzaile kopuru aparteko bat uniformeki erantsiz lortzen den agregatua da, eta Pigmentuen Kontzentrazioa deitu dakioke, beraz, bere koloratzaile-ahalmena pigmentuarena bera baino handiagoa da.
Masterbatch koloretsua oso erabilia da hainbat plastikozko produktuen koloreztatzean, hala nola injekzio bidezko moldeoan, putz bidezko moldeoan, estrusioan, kalandratzean eta beste prozesatzeko tekniketan. Plastikozko ontziak, eraikuntza materialak, etxetresna elektronikoak eta elektrikoak, auto piezak, etxeko produktuak eta beste hainbat industria barne hartzen ditu. Laburbilduz, masterbatch bat plastikozko koloreztatzeko material erosoa, egonkorra eta kolore efektu ona duena da, plastikozko produktuak ekoizteko oso erabilia kolore eta efektu desberdinen beharrak asetzeko. Hala ere, masterbatch koloretsuen prozesamenduan, arazoak, hala nola sakabanaketa eskasa, solutuaren jariakortasun eskasa eta gainazalaren kalitate eskasa, erraz agertzen dira normalean:
Sakabanaketa eskasa:Kolore-masterbatch-eko pigmentuak edo betegarriak metatu egin daitezke prozesamenduan zehar, eta horrek sakabanaketa eskasa eragin dezake. Horrek kolore-masterbatch-aren homogeneotasunean eta egonkortasunean eragina izan dezake.
Urtze-jariakortasun eskasa:Pigmentu edo betegarri batzuk gehitzeak polimero urtuaren jariakortasuna murriztu dezake, eta horrek arazoak sor ditzake, hala nola, prozesamenduan buxadurak eta estrusio irregularra.
Gainazalaren kalitate eskasa:Koloretako masterbatch-aren gainazalak akatsak izan ditzake, hala nola aire-zuloak, izkinak, marradurak eta abar, eta horrek azken produktuaren itxura-kalitatean eragina du.
Prozesuan kolore Masterbatch-en arazoak konpontzeko, normalean gehigarri desberdinak gehitzen dira kolore masterbatch-en prestaketan, eta ohiko gehigarrien artean daude dispertsatzaileak, lubrifikatzaileak, egonkortzaileak, agente antiestatikoak, suaren aurkakoak eta UV aurkako agenteak, eta abar. Gehigarri horietako bakoitzak abantaila eta desabantaila desberdinak ditu.
Egonkortzaileak:ohiko egonkortzaileen artean argiaren aurkako egonkortzaileak, oxidazioaren aurkako egonkortzaileak, beroaren aurkako egonkortzaileak eta abar daude. Egonkortzaileen abantaila nagusia da kolore-masterbatchen eguraldiarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia hobetu dezaketela, eta pigmentuak edo tindagaiak desagertzea, deskonposatzea edo hondatzea eragotzi dezaketela. Hala ere, egonkortzaileen gehiegizko erabilerak kolore-masterbatchen propietate fisikoen beherakada eta baita erreakzio kaltegarriak ere ekarriko ditu.
Dispersanteak:ohiko dispertsatzaileak polibinil alkohola, polietilen glikola, azido polikarboxilikoa, silikonazko gehigarriak eta abar dira. Hemen SILIKE hiperdispertsatzailea gomendatzen dugu: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200-k masterbatch-aren kolorearen uniformetasuna eta egonkortasuna eraginkortasunez hobetu ditzake, eta pigmentuen aglomerazio arazoa murriztu.
Prozesatzeko laguntzakProzesatzeko lagungarrien artean lubrifikatzaileak (kaltzio estearatoa, zink estearatoa, azido linoleikoaren amida, etab.), fluxu-hobetzaileak, PPA prozesatzeko lagungarriak, etab. daude. Horien artean, fluoropolimerozko PPA laguntzaile tradizionalak denbora luzez erabili izan dira, baina polaritate handia eta gainazaleko energia oso baxua dutenez, ez dira hain bateragarriak poliolefina erretxinarekin eta moldearen ahoan prezipitaziorako joera dute, eta fluoropolimerozko PPA laguntzaileek fluor konposatuen molekula txikietan deskonposatzeko joera dute tenperatura altuetan, eta hori kaltegarria da giza gorputzarentzat eta ingurumenarentzat.
Goian aipatutako zailtasunak hobetzeko, SILIKEk garatu dufluorrik gabeko PPA prozesatzeko laguntzaile,SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPA serieapolisiloxano kate segmentuaren eta talde polarraren konbinazioa da, bien errendimendu bikainaren integrazio perfektua, lubrifikazio-prozesatzeko efektu bikaina eman dezakeena, momentua murriztu, urtutako fluxua hobetu, etab. Poliolefina erretxinaren itsaspen efektua metalezko piezetan eraginkortasunez murriztu dezake, moldeen metaketa murriztu eta urtutako haustura hobetu.
Rol nagusiak.SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPAKoloretako masterbatch prozesamenduak honako hauek ditu barne:
Hobetutako sakabanaketa:SILIKE PFAS gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzaileak SILIMER 5090
polimeroen molekula-kateekin elkarreragin dezake pigmentuak edo betegarriak polimero-matrizean uniformeki sakabanatzeko, eta horrela kolore-masterbatch-aren sakabanaketa hobetuz.
Urtze-fluxua hobetu:SILIKE PFAS gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzaileak SILIMER 5090 polimeroaren urtutako biskositatea murriztu dezake, urtutakoaren fluxua hobetu, barneko eta kanpoko lubrifikazio-propietateak hobetu, koloretako masterbatch-a prozesatzen ari den bitartean errazago estrusatu eta estrusio-abiadura eraginkortasunez handitu.
Gainazalaren kalitatea hobetu: SILIKE PFAS gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzaileak SILIMER 5090 eraginkortasunez ezabatzen ditu urtutako pitzadurak, gainazalaren kalitatea hobetzen du eta amaitutako produktuaren distira eta ehundura hobetzen ditu.
Ekoizpen-eraginkortasuna handitu:TheSILIKE PFAS gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzaileak SILIMER 5090 ekipamenduen garbiketa-zikloak luzatu, geldialdi-denborak murriztu eta ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetu dezake, kostu orokorra txikiagoa lortzeko.
Ekintza-printzipioa.SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPAeta fluoruroa duen PPAk antzekotasunak dituzte, beraz, industria-ekoizpenean,fluorurorik gabeko PPAfluoruroa duen PPArekin guztiz ordezkatu daiteke.SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPA serietik aurreraez du fluorrik, ez du kalterik egiten giza gorputzarentzat eta EBk fluorra debekatzeko baldintzak betetzen ditu, ingurumenarentzat ere segurua da, ekoizpena eta produktuaren bolumena hobetzen dituen bitartean, eta fluoratutako polimero PPA gehigarrien alternatiba bakarra da.
Aipatzekoa da:SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPA masterbatch-aErabileran zehar gehigarrizko kantitate kontrolatu behar da, gehigarri desberdinek elkarri eragin diezaiokete, beraz, formula doikuntza eta proba egiaztapena egin behar dira kolore masterbatch edo beste produktu baten errendimendu onena bermatzeko, beraz, gomendagarria da: Goiko arazoak badituzu, gurekin harremanetan jar zaitezke laginak hartzeko, probatzeko eta zabaltzeko.SILIKE SILIMER fluorrik gabeko PPA masterbatch-aHainbat arlotan erabil daiteke, ez bakarrik kolore masterbatchetarako, baita filmetarako, hodietarako, plaketarako, metalozenorako eta abarretarako ere. Fluoropolimeroak eta PFAS duten Polimeroen Prozesatzeko Laguntzaileen alternatibak bilatzen ari bazara, jar zaitez harremanetan SILIKErekin!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Webgunea:www.siliketech.com
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 10a