Plastikozko hodia hodigintzako material arrunta da, eta eremu askotan oso erabilia izan da plastikotasunagatik, kostu baxuagatik, arinagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Honako hauek dira plastikozko hodien material arruntak eta haien aplikazio eremuak eta eginkizunak:
PVC hodia:polibinil kloruroa (PVC) hodiak gehien erabiltzen diren hodi-materialetako bat da eta ura, gasa, estolderia, industria-transmisioa eta abarretarako erabil daiteke. PVC-ko hodiak korrosioarekiko erresistentzia, presioarekiko erresistentzia, zigilatzea ona, prezio baxua eta abar ditu.
PE hodia:polietilenozko (PE) hodiak ere ohiko hodien materiala da, batez ere uretan, gasean, ur zikinetan eta abarretan erabiltzen dena. PE hodiak talka-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, malgutasun ona eta abar ditu.
PP-R kanalizazioa:polipropilenozko ausazko kopolimeroa (PP-R) hodiak barruko ura hornitzeko sistemetarako erabil daiteke, zoru berotzeko, hozteko eta abarretarako. PP-R hodiak tenperatura altuko erresistentzia du, azido eta alkali erresistentzia du, ez da erraza eskalatzen, eta, beraz, on.
ABS hodia:ABS hodia kolpeekiko erresistentea eta korrosioarekiko erresistentea den hodi-materiala da, batez ere ur zikinen tratamenduan, sukaldeko uretan eta beste eremu batzuetan erabiltzen dena.
PC kanalizazioa:polikarbonatozko (PC) hodiak indar handia, gardentasun handia eta beste ezaugarri batzuk ditu, eta autobideetan, tuneletan, metroetan eta beste eraikuntza-eremu batzuetan erabil daiteke.
PA kanalizazioa:poliamida (PA) hodia airearen, olioaren, uraren eta beste fluidoen garraioaren alorrean erabiltzen da batez ere. PA hodiak korrosioarekiko erresistentea, beroarekiko, presioarekiko erresistentea eta beste ezaugarri batzuk ditu.
Plastikozko hodien material desberdinak eremu desberdinetarako egokiak dira. Oro har, plastikozko hodiek arintasuna, kostu baxua, korrosioarekiko erresistentea, eraikuntzarako erosoa, etab. izatearen abantailak dituzte, eta metalezko hodi tradizionalak pixkanaka ordezkatzen dituzte eta gero eta paper garrantzitsuagoa dute eraikuntza modernoan.
Hala ere, ohiko zailtasun batzuk aurki daitezke plastikozko hodien ekoizpenean eta prozesatzean, besteak beste:
Urtutako jariakortasun eskasa:Prozesatzeko prozesuan plastikozko lehengai batzuek, kate molekularraren egituragatik eta beste faktore batzuengatik, urtzearen jariakortasun eskasa ekar dezakete, eta ondorioz estrusio edo injekzio prozesuan betetze irregularra, gainazaleko kalitate ezegokia eta beste arazo batzuk sor ditzakete.
Dimentsio-egonkortasun eskasa:Prozesatzeko eta hozteko prozesuan lehengai plastiko batzuk uzkurtu egiten dira, amaitutako produktuaren dimentsio-egonkortasun eskasa edo deformazioa eta beste arazo batzuk ere eraginez.
Gainazaleko kalitate eskasa:Estrusio edo injekzio-moldeaketa prozesuan, moldeen diseinu irrazionala dela eta, urtze-tenperaturaren kontrol desegokiaren ondorioz, eta abar, akatsak ekar ditzake amaitutako produktuen gainazalean irregulartasunak, burbuilak, arrastoak, etab.
Beroarekiko erresistentzia eskasa:plastikozko lehengai batzuk tenperatura altuetan bigundu eta deformatu ohi dira, eta hori arazoa izan daiteke tenperatura altuko inguruneak jasan behar dituzten hodien aplikazioetarako.
Tentsio-erresistentzia nahikoa:plastikozko lehengai batzuek ez dute berez indar handirik, eta zaila da ingeniaritza aplikazio batzuetan trakzio-erresistentziaren baldintzak betetzea.
Zailtasun horiek normalean lehengaien formulazioak hobetuz, prozesatzeko teknikak optimizatuz eta moldeen diseinua hobetuz konpondu daitezke. Aldi berean, indartzeko agente bereziak, betegarriak, lubrifikatzaileak eta beste osagai osagarri batzuk ere gehi daitezke plastikozko hodien prozesatzeko errendimendua eta amaitutako produktuaren kalitatea hobetzeko. Urte askotan, PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimeroak prozesatzeko laguntzak aukeratu dituzte tutu fabrikatzaile gehienek lubrifikatzaile gisa.
PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimeroak prozesatzeko gehigarriak hodien fabrikazioan erabiltzen dira batez ere prozesatzeko errendimendua hobetzeko, amaitutako produktuen kalitatea hobetzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko. Normalean lubrifikatzaile moduan existitzen da, eta marruskadura-erresistentzia eraginkortasunez murrizten du eta urtutako jariakortasuna eta plastikoaren betetzea hobetu dezake, horrela produktibitatea eta produktuaren kalitatea hobetuz estrusio edo injekzio-moldeaketa prozesuan.
Mundu mailan, PFAS industria- eta kontsumo-aplikazio askotan ere asko erabiltzen da, baina ingurumenerako eta giza osasunerako izan ditzakeen arriskuek kezka handia eragin dute. Europako Kimika Agentziak (ECHA) PFAS murrizketen zirriborroa publiko egin zuenez 2023an, fabrikatzaile asko PPA fluoropolimeroen prozesatzeko lagungarrien alternatibak bilatzen hasi dira.
Merkatuaren beharrei irtenbide berritzaileekin erantzutea——SILIKE LaunksPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA)
Garaiko joerari erantzunez, SILIKEren I+G taldeak esfortzu handia egin du garatzenPFASrik gabeko polimeroen prozesatzeko lagungarriak (PPA)azken baliabide teknologikoak eta pentsamendu berritzailea erabiliz, ingurumena babesteko eta garapen jasangarrirako ekarpen positiboa eginez.
SILIKE fluororik gabeko PPAPFAS konposatu tradizionalekin lotutako ingurumen- eta osasun-arriskuak saihesten ditu, materialaren prozesatzeko errendimendua eta kalitatea bermatuz.SILIKE fluororik gabeko PPAECHAk argitaratutako PFAS murrizketen zirriborroa betetzen ez ezik, PFAS konposatu tradizionalen alternatiba seguru eta fidagarria ere eskaintzen du.
SILIKE fluororik gabeko PPASILIKEren PFASrik gabeko polimeroen prozesatzeko laguntza (PPA) da. Gehigarria organikoki eraldatutako polisiloxano produktua da, eta polisiloxanoen hasierako lubrifikazio efektu bikaina eta eraldatutako taldeen polaritatea aprobetxatzen du prozesatzeko ekipoetara migratzeko eta prozesatzeko garaian jarduteko.
SILIKE Fluorine-Free PPA fluoroan oinarritutako PPA prozesatzeko lagungarrien ordezko ezin hobea izan daiteke. Kantitate txiki bat gehitzeaSILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091plastikozko estrusioaren erretxinaren jariakortasuna, prozesagarritasuna, lubrifikazioa eta gainazaleko propietateak eraginkortasunez hobetu ditzake, urtze-hausturak ezabatu, higadura erresistentzia hobetu, marruskadura koefizientea murrizten du eta etekina eta produktuaren kalitatea hobetu ditzake ingurumena errespetatzen eta segurua den bitartean.
-ren rolaSILIKE Fluororik gabeko PPA SILIMER 5090plastikozko hodien fabrikazioan:
Barruko eta kanpoko diametroa murrizteadesberdintasunak: Hodien estrusio-prozesuan, barruko eta kanpoko diametroen koherentzia oso garrantzitsua da. -ren gehitzeaSILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090urtuaren eta trokelaren arteko marruskadura murrizten du, barneko eta kanpoko diametro-diferentziak murrizten ditu eta tutuaren dimentsio-egonkortasuna bermatzen du.
Azaleko akabera hobetua:SILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090eraginkortasunez hobetzen du hodiaren gainazaleko akabera, eta barneko tentsioak eta urtze-hondakinak murrizten ditu, hodiaren gainazal leunagoa lortuz, erreba eta akats gutxiagorekin.
Lubrizitatea hobetua:SILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090plastikoen urtze-biskositatea murrizten du eta prozesuen koipeztadura hobetzen du, moldeak isurtzea eta betetzea erraztuz, horrela produktibitatea areagotuz estrusio edo injekzio prozesuetan.
Urtutako haustura kentzea:-ren gehitzeaSILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090marruskadura koefizientea murrizten du, momentua murrizten du, barneko eta kanpoko lubrifikazioa hobetzen du, urtze-hausturak eraginkortasunez kentzen ditu eta hodiaren bizitza luzatzen du.
Higaduraren erresistentzia hobetua: SILIKE fluororik gabeko PPA SILIMER 5090hodiaren urradura-erresistentzia hobetzen du, urradura-erresistentzia handia behar duten aplikazioetarako egokiagoa bihurtuz.
Energia-kontsumo murriztua:Urtutako biskositatea eta marruskadura erresistentzia murrizteko duen gaitasunari esker,SILIKE fluororik gabeko PPAestrusioan edo injekzio-moldean energia-kontsumoa murrizten du, eta horrela ekoizpen-kostuak murrizten ditu.
SILIKE fluororik gabeko PPAaplikazio sorta zabala du, hodietarako ez ezik, hari eta kableetarako, filmetarako, masterbatchetarako, petrokimikoetarako, metalozeno polipropilenoa (mPP), metalozeno polietilenoa (mPE) eta abar. Hala ere, aplikazio espezifikoak egokitu eta optimizatu behar dira material ezberdinen eta ekoizpen-baldintzen arabera. Goiko aplikazioetako edozeini buruzko galderarik baduzu, SILIKE oso pozik dago zure kontsultari ongietorria ematea, eta PFAS gabeko polimeroen prozesatzeko lagungarrien (PPA) aplikazio eremu gehiago aztertzeko irrikaz gaude zurekin.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-06