Berriak

Nola konpondu kea gutxiko halogenorik gabeko kable-materialen prozesatze-arazoak?

LSZH-k ke gutxiko halogenoak, ke gutxiko halogenorik gabekoak esan nahi du. Kable eta hari mota honek kea oso gutxi isurtzen du eta ez du halogeno toxikorik isurtzen beroaren eraginpean dagoenean. Hala ere, bi elementu gako horiek lortzeko, ke gutxiko halogenorik gabeko kable-materialen ekoizpenean, ke gutxiko halogenoak (LSZH) karga handia erabiltzen dira, eta horrek zuzenean eragiten ditu propietate mekaniko eta prozesagarrietan.

Zailtasunak ke gutxiko halogenorik gabeko materialen prozesamenduan:

1. Ohiko formula, LLDPE/EVA/ATH eduki handiko LSZH poliolefina kable konposatuek % 55-70 ATH/MDH dute. Aluminio hidroxido, magnesio hidroxido eta beste suaren aurkako agente kopuru handia sartzen denez sistemaren erabileran, mugikortasuna eskasa da, eta prozesamenduan zehar marruskadurazko beroaren sorrerak tenperatura igotzea dakar, eta horrek aluminioaren eta magnesio hidroxidoaren degradazioa eragiten du.

2. Estrusio-eraginkortasun baxua, estrusio-bolumenaren abiadura handitu arren, funtsean berdina izaten jarraitzen du.

3. Suaren aurkako agente ez-organikoen eta betegarrien bateragarritasun eskasa poliolefinekin, sakabanaketa eskasa prozesatzen ari den bitartean, eta ondorioz propietate mekanikoak murrizten dira.

4. Gainazal zakarra eta distira falta estrusioan zehar, sisteman suaren aurkako agente ez-organikoen sakabanaketa irregularraren ondorioz.

5.Suaren aurkakoen eta betegarrien polaritate estrukturalak urtutako materiala molde-buruari itsastea eragiten du, materiala moldetik askatzea atzeratuz, edo formulazioko molekula txikiak hauspeatu egiten dira, eta horren ondorioz materiala pilatzen da moldearen irekieran, eta horrek kablearen kalitatea eragiten du.

Goian aipatutako arazoetan oinarrituta, SILIKEk hainbat gai garatu ditusilikonazko gehigarriaKe gutxiko halogenorik gabeko kable-materialen, ke gutxiko halogenorik gabeko hari eta kable konposatuen edo hari eta kable aplikazioetarako mineralez betetako beste poliolefina konposatu batzuen prozesamenduaren arazoei eta gainazalaren kalitateari aurre egiteko bereziki diseinatutako produktuak, erronka horiei aurre egiteko hainbat irtenbide eraginkor eskainiz.

Adibidez:Silikonazko Masterbatch-a (Siloxano Masterbatch-a) LYSI-401Dentsitate baxuko polietilenoan (LDPE) barreiatuta dagoen % 50eko pisu molekular ultra-altuko siloxano polimeroa duen pellet-formatutako formulazioa da. PErekin bateragarriak diren erretxina sistemetan prozesatzeko gehigarri eraginkor gisa erabiltzen da, prozesatzeko propietateak hobetzeko eta gainazalaren kalitatea aldatzeko.

% 0,5-2 gehituzSILIKE silikonazko masterbatch LYSI-401Ke gutxiko halogenorik gabeko alanbre eta kable konposatuen edo ke gutxiko halogenorik gabeko (LSZH) kable materialaren suaren aurkako betegarri sistemari esker, alanbre eta kable fabrikatzaileei produktibitatea maximizatzen dute, prozesatzeko jariakortasuna hobetzen dute, momentua murrizten dute, gainazaleko estrusio lerroaren abiadura bizkortzen dute migraziorik gabe, eta alanbre eta kablearen gainazalaren kalitatea hobetzen dute (marruskadura koefiziente txikiagoa, marradura eta higadura erresistentzia hobetua, gainazaleko irristatze eta eskuzko sentsazio hobea...), beharrezkoak ez diren funtzionalitate gehigarriengatik prima ordaindu gabe.

Normalean, Arruntarentzatsilikonazko masterbatch, siloxanoa ez-polarra da, eta karbono-kate polimeroen disolbagarritasun-parametro gehienak oso handiak dira, kasu kopuru handi baten gehikuntzak torlojuaren irristatzea, gehiegizko lubrifikazioa, produktuaren gainazalaren delaminazioa ekar ditzake, produktuen lotura-propietateen gainazalean eraginez substratuan modu irregularrean sakabanatuta eta abar.

Bitartean,SILIKE-ren pisu molekular ultra-altuko silikonazko gehigarriaktalde bereziek aldatzen dituzte, substratu desberdinetan silikonazko gehigarrien behar desberdinen arabera hautatu eta egokitu daitezkeenak. Produktu-serie honek substratuan ainguratze-eginkizuna izan dezake, eta horrela, substratuarekin bateragarritasun hobea, sakabanaketa errazagoa, lotura sendoagoa eta, beraz, substratuari errendimendu bikaina emanez. LZSH eta HFFR sistemetan erabiltzen denean, torlojuen irristatzea eraginkortasunez saihestu dezake eta, gainera, ahoko moldean materiala metatzea hobetzeko zeregin garrantzitsua izan dezake.