Berriak

Mundu mailan, EVAren urteko merkatu-kontsumoa gero eta handiagoa da, eta oso erabilia da apardun oinetako materialen, estalpeko film funtzionaletan, ontziratzeko filmetan, urtze beroko itsasgarrietan, EVA oinetakoen materialetan, alanbre eta kableak eta jostailuetan.

EVAren aplikazio espezifikoa bere VA edukiaren arabera erabakitzen da, MI balio jakin baten kasuan, zenbat eta VA eduki handiagoa, bere elastikotasuna, leuntasuna, bateragarritasuna, gardentasuna eta abar, orduan eta handiagoa; VAren edukia murrizten denean, bere errendimendua polietilenotik gertu dago (PE), zurruntasuna handitzen da, urradura erresistentzia, isolamendu elektrikoa ere hobetuko da.

EVAren malgutasun paregabea eta oinetakoetan apar-material gisa hartu izana hasieran, erdi-zolaren materialei buruzko pertzepzioak irauli ditu. EVA apar hutsak normalean % 40-45 bitarteko erresilientzia du, PVC eta kautxua bezalako materialak nabarmen gainditzen ditu. Honek, bere kostu nahiko baxuarekin batera, EVA erdi-zola eta kanpoko material hobetsia ezarri du oinetako fabrika nagusietan.

EVA zolak kontsumitzaileen artean ezagunak diren arren propietate arin eta erosoengatik. Oinetakoen materialaren zati garrantzitsu gisa, erabileran zehar lurrarekin kontaktuan jartzen denean higaduraren mende dago. Oinetakoen bizitzan eta erosotasunean eragiten du.

Oinetako zoletan material elastomeroen urradura-erresistentzia hobetzea ezinbestekoa da segurtasuna bermatzeko, zerbitzu-bizitza luzatzeko eta energia aurrezteko.

Oinetako materialaren zolaren higadura-erresistentzia hobetzeko ohiko metodoak:

Gehitu betegarria:Hobetu matrizearen propietate mekanikoak, hala nola, gogortasuna, erresistentzia mekanikoa eta beste alderdi batzuk. Partikula finak oso sakabanatuta daude matrizean, matrizea deformazio plastikoa oztopatuz eta materialaren propietate mekanikoak eta higadura erresistentzia hobetuz. (Gehitu talkoa, kaltzio karbonatoa, nano eta beste betegarri batzuk)

Polimero konposatuak:NR, EPDM, POE, TPU eta beste elastomero termoplastiko batzuk eta EVA material konposatuak prestatzeko indarra, erresilientzia eta higadura erresistentzia hobetu dezakete.

Higadura erresistenteak diren lubrifikatzaileak:karbono beltza, polisiloxanoa (azaleko marruskadura koefizientea murrizteko eta berreskuratze elastikoa areagotzeko), molibdeno disulfuroa, PTFE eta abar materialaren gainazaleko marruskadura koefizientea murriztu dezakete higadura-erresistentziaren eragina lortzeko.

SILIKE urraduraren aurkako teknologia aurkezten: Oinetako materialen urradura erresistentzia hobetzeko metodo eraginkorra

Silikonazko gehigarrien seriearen adar gisa,SILIKE urraduraren aurkako masterbatch NM serieabatez ere, bere urradura-erresistentzia propietatea handitzean zentratzen da silikonazko gehigarrien ezaugarri orokorretan izan ezik eta asko hobetzen du oinetako zolaren konposatuen urradurari aurre egiteko gaitasuna. Batez ere, TPR, EVA, TPU eta gomazko zola bezalako oinetakoetan aplikatzen da, gehigarri sorta hau oinetakoen urradura-erresistentzia hobetzen, oinetakoen bizitza luzatzen eta erosotasuna eta praktikotasuna hobetzen ditu.

SILIKE urraduraren aurkako masterbatch (higaduraren aurkako agentea) NM-2TEVA erretxinan barreiatuta dagoen %50eko UHMW siloxano polimeroa duen formulazio pelletizatua da. Bereziki EVA edo EVArekin bateragarriak diren erretxina sistemetarako garatua, azken elementuen urradura-erresistentzia hobetzeko eta termoplastikoen urradura-balioa murrizteko.

Ohiko pisu molekular baxuagoko silikona / siloxano gehigarriekin alderatuta, silikonazko olioa, silikonazko fluidoak edo beste motako urradura gehigarriekin alderatuta,SILIKE urraduraren aurkako Masterbatch NM-2Turradura-erresistentzia propietate askoz hobeak ematea espero da, gogortasunaren eta kolorearen eraginik gabe.

Bikaintasunean urratsa: nolaSILIKE Anti-Abrasion masterbatch-ek oinetakoen kalitatea hobetzen du

SILIKE urraduraren aurkako masterbatchoinarrian dauden erretxina-eramailearen modu berean prozesatu daitezke. Urtutako nahasketa prozesu klasikoetan erabil daiteke torloju bakarreko / bikoitzeko estrusoreetan eta injekzio moldean. Polimero birjinaren pelletekin nahasketa fisikoa egitea gomendatzen da.

EVA edo antzeko termoplastikoari % 0,2tik 1era gehitzen denean, erretxinaren prozesaketa eta fluxu hobetzea espero da, moldeen betetze hobea, estrusio-momentu gutxiago, barneko lubrifikatzaileak, moldeen askapena eta errendimendu azkarragoa barne; Gehitze-maila handiagoan, % 2 ~ 10ean, gainazaleko propietate hobeak espero dira, besteak beste, lubrifikazioa, irristadura, marruskadura koefiziente txikiagoa eta mar/marradura eta urradura erresistentzia handiagoa.

SILIKE Higadura Erresistenteaingurumena errespetatzen duen prozesatzeko laguntza bat da, prozesatzeko errendimendua hobetzeaz gain gainazaleko propietateak ere hobetzen dituena. Ez du gogortasuna eta kolorea eragiten eta DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA eta GB higadura-proba estandarrak betetzen ditu.

SILIKE oinetakoen urradura erresistentearen agenteaaplikazio-kasu ugari ditu merkatuan eta oinetako-ekoizle askori irtenbide eraginkorrak eman dizkie urteetan zehar eta produktuen lehiakortasuna hobetu du. Zure oinetakoen kanpoko zolaren urradura-erresistentzia hobetzeak ere kezkatzen bazaitu, SILIKE oso prest dago arazoa konpontzen laguntzeko.

Nola lortuSILIKE-ren urradura-erresistentea den oinetakoen materialetarako agentea?

Gure webgunea bisitatuz informazio gehiago aurki dezakezu:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.