Zure polimero produktuetan suaren aurkako sakabanaketa irregularrarekin arazoak dituzu? Banaketa txarrak ez du suteen aurkako segurtasunaren errendimendua ahultzen bakarrik, baita propietate mekanikoak degradatzen eta kostuak igotzen ere. Zer gertatuko litzateke arazo hauek sakabanatzaile egokiekin konpondu ahal izango bazenitu? Artikulu honetan, aztertuko dugu nola...Azken dispertsatzaile teknologiakzure suaren aurkako sistemak eraldatu ditzake: sakabanaketa uniformea bermatuz, suaren aurkako erresistentzia hobetuz eta prozesatzeko eraginkortasuna erraztuz emaitza hobeak lortzeko.
Zergatik da garrantzitsua suaren aurkako dispertsioa polimero fabrikatzaileentzat?
1. arazoa: Suaren aurkako sakabanaketa ez-koherenteak segurtasun-kezkak sortzen ditu
Suaren aurkako gehigarriak ez badira modu uniformean sakabanatzen, segurtasun arazoak izan ditzakezu, hala nola:
Suarekiko erresistentzia ahuldua: Oxigeno Indize Mugatzailea (LOI) baxuagoa eta UL94 balorazio ezegonkorrak.
Gainazalaren kalitatearen arazoak: ehundura zakarrek eta distira txikiak eragina dute estetikan eta iraunkortasunean.
Erresistentzia mekaniko murriztua: hauskortasun eta fluxu arazo handiagoak azken produktuan.
Ekoizpen-kostu handiagoak: Berriz lantzea, material alferrik galtzea eta prozesatzeko denbora luzeagoak.
2. arazoa: Suaren aurkako sistema tradizionalen errendimendu mugak
Suaren aurkako sakabanaketa metodo tradizionalek partikula aglomerazioarekin arazoak izaten dituzte askotan, eta horrek errendimendu ez-egokia dakar. Horrek arauzko eskakizunak betetzeko gaitasunean eragina izan dezake eta azken produktuaren errendimendua oztopatu dezake benetako aplikazioetan.
Azken suaren aurkako irtenbidea:SILIMER 6600 Hiperdispertsatzailea Polimeroetan FR Dispertsioa Optimizatzen du
SILIKE SILIMER 6600 silikonazko polimero gehigarri berritzailea da, dispertsatzaile gisa erabiltzen dena, polimero fabrikatzaileek dituzten dispertsio arazo ohikoenei aurre egiten diena. Triblok kopolimero baten formulazio bereziak —polisiloxanoa, talde polarrak eta karbono kate luzeko taldeak konbinatzen dituena— emaitza bikainak ematen ditu. Aplikazio sorta zabala du, besteak beste, suaren aurkako dispertsioa, pigmentuen dispertsioa eta betegarrien dispertsioa.
Nola funtzionatzen du SILIMER 6600-ren silikonazko hiperdispertsatzaileak?
1. Suaren aurkako sakabanaketa hobetua: hiperdispertsatzaileko talde polarrek suaren aurkakoekin lotzen dira, polimero matrize osoan sakabanaketa egonkor eta uniformea bermatuz.
2. Berriro aglomeratzea eragozten du: Polisiloxano segmentuek dispertsio egonkorra mantentzen dute zizailadura mekanikoaren pean ere, suaren aurkakoa uniformeki banatuta mantentzen dela ziurtatuz.
3. Oinarrizko materialekin bateragarritasun handiagoa: Karbono-kate luzeek poliolefina sistemekin bateragarritasuna bermatzen dute, prozesamenduan zehar suaren aurkakoen migrazioa edo jariaketa saihestuz.
SILIMER 6600 dispertsatzaile-teknologiaren abantaila nagusiak suaren aurkako aplikazioetan:
1. Oinarrizko materialean suaren aurkako sakabanaketa hobetzen du, suaren aurkako errendimendua hobetuz.
2. Suaren aurkakoen sakabanaketa uniformea bermatuz, propietate mekanikoak hobetzen ditu.
3. Suaren aurkako partikulen berriro metatzea eragozten du, sakabanaketa egonkorra mantenduz.
4. Poliolefina sistemekin bateragarritasun bikaina, migrazioa edo exudazioa minimizatuz.
5. Prozesatzeko laguntzaile gisa jarduten du, lubrifikazioa eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
SILIMER 6600 dispertsatzailearen errendimenduaren ebaluazioa suaren aurkako sistemetan
1. Esperimentala
Fosforo-Nitrogeno Intumeszente Suaren Iragantzailea
Prestaketa metodoa: Suaren aurkakoa dispertsatzailearekin tratatua → Erretxinarekin konposatua → Injekzio bidezko moldeak proba-laginetan → Errendimendu-probak
2. Formulazioa
3. Probaren emaitzak
4. Ondorioa
Suaren aurkako erresistentzia hobetua: Tratatutako laginak UL94 V-0 sailkapena lortu zuen (kontroleko V-1aren aldean) eta auto-itzaltze azkarragoa.
Prozesamendu hobetua: urtze-fluxu indize altuagoak prozesagarritasun hobea adierazten du.
Propietate Mekanikoen Mantentzea: Haustura-puntuan luzapen handiagoak dispertsio hobea berresten du materialaren erresistentzia galdu gabe.
Suaren aurkako dispertsio arazoak, UL94 sailkapen baxuak edo prozesatzeko erronkak badituzu, jarri harremanetan SILIKE-rekin zure funtzio anitzeko dispertsatzailea lortzeko. Suaren aurkako masterbatch-erako SILIMER 6600 irtenbidea eskaintzen du ez ezik, pigmentu eta betegarrietarako optimizatutako dispertsatzaile teknologia aurreratua ere eskaintzen du.
(Learn More: www.siliketech.com | Email: amy.wang@silike.cn)
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 28a
