Automobilgintza sektore etengabe eboluzionatzen ari den honetan, plastiko arinak iraultzaile bihurtu dira. Pisu-erresistentzia erlazio handia, diseinu-malgutasuna eta kostu-eraginkortasuna eskainiz, plastiko arinak ezinbestekoak dira industriaren erregai-eraginkortasunari, isurien murrizketari eta jasangarritasunari buruzko eskaerei erantzuteko. Hala ere, material hauek abantaila ugari eskaintzen dituzten arren, erronka zehatzak ere badituzte. Artikulu honetan, automobilgintza industrian plastiko arinen erabileran ohikoak diren arazo-puntuak aztertuko ditugu eta errendimendua hobetu eta ekoizpen-kostuak murriztu ditzaketen irtenbide praktikoak eskainiko ditugu.
Zer dira plastiko arinak?
Plastiko arinak dentsitate baxuko polimeroak dira, hala nola polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP), poliestirenoa (PS), akrilonitrilo butadieno estirenoa (ABS), polikarbonatoa (PC) eta polibutileno tereftalatoa (PBT), 0,8-1,5 g/cm³ arteko dentsitatearekin. Metalek ez bezala (adibidez, altzairua: ~7,8 g/cm³), plastiko hauek pisua murrizten dute funtsezko propietate mekaniko edo termikoak galdu gabe. Apar-plastikoek (adibidez, poliestireno hedatua, EPS) eta konposite termoplastikoek bezalako aukera aurreratuek dentsitatea are gehiago murrizten dute egitura-osotasuna mantenduz, eta horrek automobilgintzan erabiltzeko aproposak bihurtzen ditu.
Plastiko arinen aplikazioak automobilgintza industrian
Plastiko arinak funtsezkoak dira automobilgintza modernoaren diseinuan, fabrikatzaileei errendimendu, eraginkortasun eta iraunkortasun helburuak betetzeko aukera emanez. Aplikazio nagusien artean hauek daude:
1. Automobilen barnealdeko osagaiak:
Materialak: PP, ABS, PC.
Aplikazioak: Aginte-paneleak, ateko panelak, eserlekuen osagaiak.
Abantailak: Arina, iraunkorra eta estetika eta erosotasunari dagokionez pertsonalizagarria.
2. Automobilen kanpoko piezak:
Materialak: PP, PBT, PC/PBT nahasketak.
Aplikazioak: Babesleak, parrillak, ispilu-karkasak.
Abantailak: Talkarekiko erresistentzia, eguraldiarekiko erresistentzia eta ibilgailuaren pisua murriztea.
3. Kapotaren azpiko osagaiak:
Materialak: PBT, poliamida (nilona), PEEK.
Aplikazioak: Motorraren estalkiak, aire-sarrerako kolektoreak eta konektoreak.
Abantailak: Beroarekiko erresistentzia, egonkortasun kimikoa eta dimentsio-zehaztasuna.
4. Egiturazko osagaiak:
Materialak: beira edo karbono-zuntzez indartutako PP edo PA.
Aplikazioak: Txasisaren indargarriak, ibilgailu elektrikoentzako (EV) bateria-erretiluak.
Abantailak: erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia.
5. Isolamendua eta kuxintzea:
Materialak: PU aparrak, EPS.
Aplikazioak: eserlekuen kuxinak, soinu isolamendu panelak.
Abantailak: Ultra-arina, energia xurgatzeko gaitasun bikaina.
Ibilgailu elektrikoetan, plastiko arinak bereziki garrantzitsuak dira, bateria-multzo astunen pisua arintzen baitute, gidatzeko autonomia handituz. Adibidez, PP oinarritutako bateria-karkasek eta PC beirak pisua murrizten dute segurtasun-estandarrak mantenduz.
Automobilgintzan plastiko arinen erabilerarako ohiko erronkak eta irtenbideak
Erregai-eraginkortasuna, isurien murrizketa, diseinu-malgutasuna, kostu-eraginkortasuna eta birziklagarritasuna bezalako abantailak izan arren, plastiko arinek erronkei aurre egin behar diete automobilgintzako aplikazioetan. Jarraian, arazo ohikoenak eta irtenbide praktikoak ageri dira.
1. erronka:Automobilgintzako plastikoetan marradura eta higaduraren suszeptibilitatea
Arazoa: Polipropilenoa (PP) eta Akrilonitrilo Butadieno Estirenoa (ABS) bezalako plastiko arinen gainazalak, normalean automobilgintzako osagaietan (adibidez, aginte-paneletan eta ate-paneletan) erabiltzen direnak, marradurak eta urradurak jasateko joera dute denborarekin. Gainazaleko inperfekzio hauek ez dute soilik estetika eragiten, baita piezen iraunkortasun luzea ere murriztu dezakete, mantentze-lan eta konponketa gehigarriak behar izanez.
Soluzioak:
Erronka honi aurre egiteko, silikonazko plastikozko gehigarriak edo PTFE bezalako gehigarriak plastikozko formulazioan sartzeak gainazalaren iraunkortasuna nabarmen hobetu dezake. Gehigarri horien % 0,5-2 gehituz, gainazaleko marruskadura murrizten da, materiala marradura eta urradura gutxiago jasateko joera izan dezan.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.-n, espezializatuta gaudesilikonazko plastikozko gehigarriakAutomobilgintzako aplikazioetan erabiltzen diren termoplastikoen eta ingeniaritza-plastikoen propietateak hobetzeko diseinatua. Silikona eta polimeroen integrazioan 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin, SILIKE errendimendu handiko berrikuntza-buru eta bazkide fidagarri gisa aitortua da.Prozesatzeko gehigarri eta aldatzaileen soluzioak.
Guresilikonazko plastikozko gehigarriakProduktuak polimero fabrikatzaileei laguntzeko bereziki formulatuta daude:
1) Estrusio-tasak hobetu eta moldeen betetze koherentea lortu.
2) Gainazalaren kalitatea eta lubrifikazioa hobetu, ekoizpenean zehar moldearen askapen hobea lortzen lagunduz.
3) Energia-kontsumoa txikiagoa eta energia-kostuak txikiagoak dira, dauden prozesatzeko ekipoetan aldaketak egin beharrik gabe.
4) Gure silikonazko gehigarriak oso bateragarriak dira termoplastiko eta ingeniaritza-plastiko sorta zabal batekin, besteak beste:
Polipropilenoa (PP), Polietilenoa (HDPE, LLDPE/LDPE), Polibinil kloruroa (PVC), Polikarbonatoa (PC), Akrilonitrilo butadieno estirenoa (ABS), Polikarbonatoa/Akrilonitrilo butadieno estirenoa (PC/ABS), Poliestirenoa (PS/HIPS), Polietileno tereftalatoa (PET), Polibutileno tereftalatoa (PBT), Polimetil metakrilatoa (PMMA), Nylona (Poliamidak, PA), Etileno binil azetatoa (EVA), Poliuretano termoplastikoa (TPU), Elastomero termoplastikoak (TPE) eta gehiago.
Haueksiloxano gehigarriakekonomia zirkularrerako ahaleginak bultzatzen ere laguntzen dute, fabrikatzaileek ingurumen-arauak betetzen dituzten osagai jasangarri eta kalitate handikoak ekoizten lagunduz.
Estandarrarekikosilikonazko plastikozko gehigarriak, SILIMER 5235, batalkil-aldatutako silikonazko argizaria,nabarmentzen da. PC, PBT, PET eta PC/ABS bezalako plastikozko produktu superarinetarako bereziki diseinatua, SILIMER 5235-ek marradura eta higaduraren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du. Gainazaleko lubrifikazioa hobetuz eta prozesatzen ari den bitartean moldearen askapena hobetuz, produktuaren gainazalaren ehundura eta arintasuna denboran zehar mantentzen laguntzen du.
Abantaila nagusietako batsilikonazko argizariaSILIMER 5235-ek hainbat matrize-erretxinarekin duen bateragarritasun bikaina da, gainazaleko tratamenduetan prezipitaziorik edo inpakturik ez dagoela bermatuz. Horrek aproposa bihurtzen du automobilen barneko piezetarako, non kalitate estetikoa eta iraunkortasun luzea ezinbestekoak diren.
2. erronka: Prozesamenduan zehar gainazaleko akatsak
Arazoa: Injekzioz moldeatutako piezek (adibidez, PBT babesleek) zabalkundea, fluxu-lerroak edo hondoratze-markak izan ditzakete.
Soluzioak:
Lehortu pelletak ondo (adibidez, 120 °C-tan 2-4 orduz PBTrentzat) hezetasunak eragindako zabalkundea saihesteko.
Optimizatu injekzio-abiadura eta ontziratze-presioa fluxu-lerroak eta hondoratze-markak ezabatzeko.
Erabili leundutako edo testuratutako moldeak, behar bezala aireztatuta, erredura-markak murrizteko.
3. erronka: Beroarekiko erresistentzia mugatua
Arazoa: PP edo PE deformatu egin daitezke tenperatura altuetan kanpaiaren azpiko aplikazioetan.
Soluzioak:
Erabili beroarekiko erresistenteak diren plastikoak, hala nola PBT (urtze-puntua: ~220 °C) edo PEEK tenperatura altuko inguruneetarako.
Beira-zuntzak txertatu egonkortasun termikoa hobetzeko.
Babes gehigarria lortzeko, aplikatu hesi termikoko estaldurak.
3. erronka: Erresistentzia mekanikoaren mugak
Arazoa: Plastiko arinek ez dute metalen zurruntasun edo inpaktu-erresistentzia bera egitura-piezetan.
Soluzioak:
Erresistentzia handitzeko, beira edo karbono-zuntzekin indartu (% 10-30).
Erabili konposite termoplastikoak karga-osagaietarako.
Diseinatu piezak saihetsekin edo sekzio hutsekin zurruntasuna hobetzeko pisua gehitu gabe.
Jarri harremanetan SILIKErekin automobilgintza industrian erabiltzen dituzten plastikozko irtenbide arinen inguruan gehiago jakiteko, besteak beste.plastikozko gehigarriak,marraduraren aurkako agenteak,etaMar erresistentzia aldatzeko soluzioak.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 25a
