Berriak

Plastikozko filmen itsaskortasun berezia izaten dute askotan, eta horrek fabrikazioa, eraldaketa eta azken erabilerako aplikazioak zailtzen ditu. Propietate natural honek prozesatzeko zailtasunak sortzen ditu, eta horrek eraginkortasuna oztopatzen du. Irristatze-gehigarriak funtsezko osagai bihurtu dira erronka horiei aurre egiteko, film-ekoizpena optimizatzeko eta funtzionaltasuna hobetzeko. Artikulu honek irristatze-gehigarrien zientzian sakontzen du eta poliolefina-filmen ekoizpena optimizatzeko irtenbide praktikoak eskaintzen ditu.

UlermenaIrristatze gehigarriak: Zer dira eta nola funtzionatzen dute?

Irristatze-gehigarriak plastikozko filmetan txertatzen diren konposatu espezializatuak dira, marruskadura-koefizientea (COF) murrizteko, prozesamendua leunagoa eta eraginkorragoa izan dadin. COF murrizketa funtsezkoa da filma trabatzea bezalako arazoak saihesteko, erabiltzeko erraztasuna lortzeko eta makinaren errendimendua hobetzeko. Hona hemen irristatze-gehigarri motak eta haien abantaila nagusiak:

Irristatze txikia: COF 0,50–0,80 (200–400 ppm irristatze edukia)

Irristatze ertaina: COF 0,20–0,40 (500–600 ppm irristatze edukia)

Irristatze Handia: COF 0,05–0,20 (700–1000 ppm irristatze edukia)

NolaIrristatze gehigarriakLana: Konponbidearen atzean dagoen zientzia

Irristatze-gehigarriek bi mekanismo nagusiren bidez funtzionatzen dute:

Migrazioan Oinarritutako Mekanismoa: Hasieran polimero matrizean zehar barreiatuta, irristatze-gehigarriak filmaren gainazalera migratzen dira hozten den heinean. Migrazio honek marruskadura murrizten duen lubrifikatzaile-geruza bat sortzen du, filmaren errendimendua hobetuz.

Gainazalaren Orientazioa: Irristatze molekulak filmaren gainazalera iristen direnean, orientazio espezifiko batean lerrokatzen dira. Adibidez, amida gantzak polimeroan txertatutako hidrokarburo kateekin antolatzen dira, amida taldeak kanpora begira dauden bitartean. Egitura honek gainazaleko marruskadura murrizten du eta prozesamendu leunagoa errazten du.

Migrazioaren zinetika eta errendimendua denboran zehar

Irristatze-gehigarriek denboraren araberako portaera erakusten dute, hau da, COF murrizketa denboran zehar eboluzionatzen du:

1. fasea (0-24 ordu): Migrazio azkarra, COF murrizketa nabarmenarekin.

2. fasea (24-72 ordu): Migrazio moderatua jarraitzen du, COF murrizketa etengabea eskainiz.

3. fasea (3-10 egun): Oreka lortzen da COF egonkortuta.

Fase hauek ulertzea ezinbestekoa da kalitate-kontrolerako eta ekoizpen-programaziorako.

MotakIrristatze gehigarriakZure aplikaziorako egokiena aukeratzea

Irristatze-gehigarri mota desberdinek errendimendu-ezaugarri desberdinak eskaintzen dituzte. Gehigarriaren aukera prozesatzeko behar espezifikoen eta nahi diren emaitzen araberakoa da:

Migrazio-gehigarriak: Migrazio azkarra, kostu-eraginkorra, tenperatura baxuagoetan prozesatzeko aproposa. Adibideak: Oleamida, estearamida.

Irristatze-gehigarri ez-migratzaileak: Irristatze-errendimendu iraunkorra, tenperatura altuko prozesaketarako egokia. Adibideak: silikonazko gehigarriak, fluoropolimerozko gehigarriak.

Gantz-azidoen amidak: Poliolefinazko filmetarako oso erabiliak dira, COF murrizketa bikaina eskaintzen baitute gardentasun optikoa arriskuan jarri gabe.

Migraziorik gabeko irtenbide berritzailea: SILIKEren SILIMER seriea — Irristada handiko blokeatze-kontrako masterbatch-a

Ohiko irristatze-gehigarriek askotan arazoei aurre egin behar diete, hala nola migrazioari edo prezipitazioari, eta horrek epe luzerako errendimenduan eragina du. SILIKEren SILIMER serieaProzesu Laguntza Multifuntzionalakarazo hauek konpontzen dituzte, irristatze ez-migratzaileen irtenbideak eskainiz, muturreko baldintzetan ere emaitza bikainak ematen dituztenak.

Zerk egiten ditu SILIKE-ak?SILIMER Serieko Blokeoen Aurkako Irristada MasterbatchBakarra?

SILIKE-ren SILIMER Serieko Super Irristagaitza eta Blokeoaren Aurkako Masterbatch-ak silikonazko polimero eraldatu bat dauka. Gainera, matrize-erretxinarekin bateragarritasun bikaina erakusten du, egonkortasuna mantenduz ekoizpen-prozesu osoan. Horrek migrazioarekin lotutako arazoak ezabatzen ditu eta errendimendu iraunkorra bermatzen du. Abantaila nagusien artean hauek daude:

1. COF murriztua: Marruskadura dinamikoa eta estatikoa nabarmen murrizten dira.

2. Blokeoaren aurkako hobekuntza: Lubrifikazioa hobetzen du, prozesamendu leunagoa bermatuz.

3. PP eta PE filmekin bateragarritasuna: Matrize-erretxinarekin bateragarritasun bikaina mantentzen du, prezipitazioa eta itsaskortasuna saihestuz.

4. Ez du eraginik filmaren kalitatean: Segurua inprimatzeko, bero-zigilatzeko, transmitantziarako edo lainotzeko.

Ontzi malguetan errendimendu fidagarria eta epe luzerakoa bilatzen duten fabrikatzaileentzat aproposa, SILIKE-ren SILIMER seriea film ekoizpen bikaina lortzeko irtenbide ezin hobea da.

Konpondu zure film-prozesamenduko erronkak, ohiko irristatze-gehigarriek eragindakoak —hala nola hauts zuriaren prezipitazioa, migrazioa edo filmaren errendimendu eskasa—.Konfiantzazko gisa.

plastikozko film gehigarrien fabrikatzailea, irristatze-kontrako eta blokeatze-kontrako gehigarriak eskaintzen ditugu zure poliolefinazko filmen ekoizpen-prozesua hobetzeko eta emaitza hobeak lortzeko.

Jarri harremanetan SILIKE-rekin zure beharretarako gehigarri egokienak aurkitzeko, posta elektronikoz helbide honetara:amy.wang@silike.cn