Sarrera:
Koloreen masterbatchInjekzioaren molduraren bidez landutako plastikozko produktuetan ikusmen erakargarritasunaren eta finitate estetikoaren bizitza da. Hala ere, kolore koherentearen, kalitate goreneko kalitatearen eta gainazal akaberarekiko egindako bidaia pigmentu dispertsioaren eta prozesatzeko konplexutasunetatik sortutako erronkekin maiz agertzen da. Diskurtso integral honetan, kolore-masterbatch-ekin topatutako oztopo nagusiak disekatzea du helburu injekzio moldaketa prozesuetan, soluzio pragmatikoak aurkezten dituzten bitartean.
Erronkak ulertzeaKoloreen masterbatch :
1. Dispertsio eskasa:
Kausa: Koloreen masterbatch nahasketa okerra oinarrizko erretxinarekin, tenperatura suboptimalaren kontrolarekin edo injekzio-makinan presio nahikoa ez da.
Eragina: koloreen banaketa irregularra eta gainazaleko akatsak, hala nola marrak edo zurrunbiloak.
2. Kolore inkoherentziak:
Kausa: pigmentu kontzentrazioan edo sakabanaketaren aldaketak, moldeatutako produktu desberdinen arteko kolore edo sorta desberdinen arteko desadostasunak sortzea.
Eragina: itxura inkoherentea eta kalitate estetikoa arriskuan jartzea.
3. Propietate mekanikoak:
Kausa: Koloreen masterbatch eta base erretxinaren arteko bateragarritasun eskasa, indarra eta iraunkortasuna bezalako propietate mekanikoei eragiten die.
Eragina: produktuaren errendimendua murriztua eta egiturazko osotasuna.
4. Azalera akabera:
Kausa: dispertsio okerra edo kolore masterbatearen gehiegizko erabilera gainazaleko inperfekzioak sortzen dira, hala nola, gaiak.
Eragina: ikusmen erakargarria eta gainazal kalitatea arriskuan jartzea.
Koloreen masterbatch konponbideak:
1. Optimizatu nahasketa parametroak:
Ziurtatu tenperatura kontrol zehatza nahasteko ganberan kolore masterbatch-en sakabanaketa sakona errazteko.
Doitu torlojuaren abiadura eta aplikatu bizkarreko presio egokia injekzio moldatzeko makinan nahasteko eraginkortasuna eta uniformetasuna hobetzeko.
2. Jokabide materialen bateragarritasun probak:
Egin bateragarritasun probak kolore-masterbatch eta base erretxinaren artean, propietate mekanikoetan duten elkarrekintza eta eragina balioa ebaluatzeko.
3. Erabili kalitate handiko masterbatch:
Hautatu kolore-masterbatch hornitzaile ospetsuengatik, koherentzia eta kalitatea ziurtatzeko.
Aukeratu injekzio moldatzeko aplikazioetarako diseinatutako formulak errendimendu eta kolore egonkortasuna bermatzeko.
4.Aguruan prozesatzeko parametroak:
Egokitu injekzio moldura-parametroak, hala nola tenperatura, presioa eta zikloaren masterra masterbatch gehitzeko eta prozesatzeko lotutako akatsak minimizatzeko.
5. Erosi Ekoizpena koherentziaz:
Kalitate kontrolerako kontrol erregularrak ezartzea produkzio prozesuan zehar, kolorean edo kalitatean berehala desbideratzeko.
Mantendu makinen mantentze eta garbiketa prozedura egokiak, materialak kutsatzea edo degradatzea ekiditeko.
Silike Silimer 6200Koloretako masterbatch eraginkortasuna eta kalitatea desblokeatzen ditu injekzio moldaketaren garaian
SartuSilike Silimer 6200, Kolore kontzentratuen eta konposatu teknikoen kalitatea hobetzeko diseinatutako konponbide berritzailea. Sarteratzeko agente espezializatu gisa diseinatu zen, Silike Silimer 6200-k zehazki landua da polimeroen matrizean pigmentu banaketa optimizatzeko. Neurrira egindako ikuspegi honek kolore masterbatearen kalitatea nabarmen goratzen duen abantaila ugari sortzen ditu. Kolore kontzentratu pertsonalizatuak sortzearen pigmentu bakarreko sakabanaketa ziurtatu gabe, Silike Silimer 6200-k bere gainbehera prozesu konplexuen eskaerak betetzen ditu.
Silike Silimer 6200Abantailak kolore masterbatch aplikazioetan
Pigmentu hobetua eta betegarria sakabanatzea
Kolorearen indarra hobetua
Betegarriaren eta pigmentuaren bileraren prebentzioa
Propietate erreologiko hobeak
Ekoizpenaren eraginkortasuna handitzea, kostuak murriztea
Bateragarria, pp, pa, pe, ps, abs, PC, PVC eta maskota barne
Injekzio moldaketan kolore desperrikapen irregularra edo arriskuan dagoen produktuen kalitatearekin borrokatzea? Silike Silimer 6200 zure irtenbidea da! Kolore kontzentratuen eta konposatu teknikoetarako bereziki
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.
Ordua: 2012-27- 27ko martxoaren 27a