Berriak

Sarrera:

Kolore masterbatchinjekzio bidez landutako plastikozko produktuen erakargarritasun bisualaren eta fintasun estetikoaren muina da. Hala ere, kolore koherentea, goi-mailako kalitatea eta gainazaleko akabera ezin hobea lortzeko bidaia pigmentu-sakabanaketa eta prozesatzeko konplexutasunetik eratorritako erronkez josita dago askotan. Diskurtso zabal honetan, injekzio-moldeaketa prozesuetan kolore masterbatch-ekin aurkitzen diren oztopo nagusien azterketa egin nahi dugu, horiek gainditzeko irtenbide pragmatikoak aurkeztuz.

Erronkak ulertzeaKolore Masterbatch :

1. Dispertsio desegokia:

Arrazoia: Kolore masterbatch-a oinarrizko erretxinarekin nahasketa desegokia, tenperatura-kontrola ezin hobea delako edo injekzio-makinan atzeko presio nahikoa ez delako.

Eragina: koloreen banaketa irregularra eta gainazaleko akatsak, hala nola, marra edo kiribilak.

2. Koloreen inkoherentziak:

Arrazoia: Pigmentu-kontzentrazioan edo sakabanaketa-aldaerak, pieza edo produktu moldeen lote desberdinen artean kolore-desberdintasunak eragiten ditu.

Eragina: itxura ez-koherentea eta kalitate estetiko arriskutsua.

3. Propietate mekanikoak:

Arrazoia: kolore maisuaren eta oinarrizko erretxinaren arteko bateragarritasun eskasa, propietate mekanikoei eragiten die, hala nola, indarra eta iraunkortasuna.

Eragina: produktuaren errendimendua eta egitura-osotasuna murriztea.

4. Gainazalaren akabera:

Arrazoia: sakabanatze desegokia edo kolore maisu-batcharen gehiegizko erabilera eta gainazaleko akatsak sortzen dira, hala nola distira arazoak.

Eragina: ikusmen-erakargarritasun gutxitua eta gainazaleko kalitatea kaltetua.

Kolore Masterbatch-erako soluzioak:

1. Optimizatu nahasketa-parametroak:

Bermatu tenperatura-kontrol zehatza nahaste-ganberan kolore maisu-batcharen sakabanaketa sakona errazteko.

Doitu torlojuaren abiadura eta aplikatu atzeko presio egokia injekzio-makinan nahasketa eraginkortasuna eta uniformetasuna hobetzeko.

2. Egin materialen bateragarritasun probak:

Egin kolore masterbatch-aren eta oinarrizko erretxinaren arteko bateragarritasun-probak, elkarrekintza eta propietate mekanikoetan izan dezaketen eragina ebaluatzeko.

3. Erabili kalitate handiko Masterbatch:

Hautatu kolore maisua beren koherentziagatik eta kalitatea bermatzeagatik ezagunak diren hornitzaile ospetsuetatik.

Aukeratu injekzio-moldeaketa aplikazioetarako bereziki diseinatutako formulazioak, errendimendu optimoa eta kolorearen egonkortasuna bermatzeko.

4.Egokitu prozesatzeko parametroak:

Sintonizatu injekzio-moldeaketa-parametroak, hala nola tenperatura, presioa eta ziklo-denbora, kolore masterbatch gehitzeko eta prozesamenduarekin lotutako akatsak minimizatzeko.

5. Ekoizpena etengabe kontrolatu:

Ezarri kalitate-kontroleko erregular kontrolak ekoizpen-prozesuan zehar kolore- edo kalitate-desbideraketak berehala hautemateko eta konpontzeko.

Mantendu makinen mantentze- eta garbiketa-prozedura egokiak, materialak kutsatzea edo hondatzea saihesteko.

SILIKE SILIMER 6200Kolore masterbatch eraginkortasuna eta kalitatea desblokeatzen ditu injekzio-moldaketa garaian

AurkeztuzSILIKE SILIMER 6200, kolore-kontzentratuen eta konposatu teknikoen kalitatea hobetzeko arreta handiz diseinatutako irtenbide berritzailea. SILIKE SILIMER 6200 sakabanaketa-agente espezializatu gisa diseinatuta dago, polimero-matrizearen barruan pigmentuen banaketa optimizatzeko. Egokitutako ikuspegi honek kolore maisu-batcharen kalitatea nabarmen igotzen duten abantaila ugari dakartza. SILIKE SILIMER 6200-k pigmentu bakarren sakabanaketa ezin hobea bermatzetik kolore pertsonalizatutako kontzentratuak sortzera arte, SILIKE SILIMER 6200-ek dispertsio-prozesu konplexuen eskakizunak betetzen ditu errendimendu paregabearekin.

SILIKE SILIMER 6200Kolore Masterbatch aplikazioetan onurak

Pigmentu eta betegarrien sakabanaketa hobetua

Kolorearen indarra hobetu da

Betegarri eta pigmentuen elkartzearen prebentzioa

Propietate erreologiko hobeak

Ekoizpen-eraginkortasuna handitu, kostuak murriztuz

Hainbat erretxinekin bateragarria, besteak beste, PP, PA, PE, PS, ABS, PC, PVC eta PET

Kolore-dispertsio irregularrarekin edo produktuen kalitatea arriskuan jartzen ari zara injekzio moldean? SILIKE SILIMER 6200 zure irtenbidea da! Kolore-kontzentratuetarako eta konposatu teknikoetarako bereziki landua

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.