Peek (Polyether Ether ketone) errendimendu handiko ingeniaritza plastikoa da, propietate fisiko eta kimiko bikainak dituena, oso ezagunak diren aplikazio ugarirentzat.
Peek propietateak:
1. Tenperatura altuko erresistentzia: Peek urtze-puntua 343 ℃ arte da, denbora luzez 250 ℃-tan erabil daiteke bere propietate mekanikorik eragin gabe.
2. Erresistentzia kimikoa: Peek erresistentzia bikaina du, hala nola azido, alkalis eta disolbatzaile organikoen erreaktibo kimiko gehienekiko erresistentzia bikaina.
3. Propietate mekanikoak: Peek indar mekaniko bikaina du, inpaktuarekiko erresistentzia eta higadura erresistentzia.
4. Auto-lubrifikatzea: Peek marruskadura koefiziente txikia du, errodamenduak eta marruskadura koefiziente baxua behar duten beste osagaiak fabrikatzeko erabiltzeko egokia da.
5. Biocompatibility: begirada giza gorputzarentzat ez da toxikoa da eta inplante medikoetarako egokia da.
6. Prozesagarritasuna: Peek urtzeko fluxu ona du eta injekzio moldurak, estrusioak eta bestelako metodoek prozesatu dezakete.
Peek aplikazio-arloak:
Mediku eta biopharmaceutical: Kalitate medikoko begiradak esterilizazio metodo ugarirekiko erresistenteak dira eta tresna kirurgikoetan, inplante ortopedikoetan eta beste erabiltzeko egokia da.
Kudeaketa kimikoa: begirada kimikoen sorta zabal baten aurrean dago eta kimikoki erasokorren osagaietarako egokia da.
Elikagaiak, edariak, farmaziak, ontziak, aeroespaziala, automobilgintza eta garraioa, etab.
Peek materialak aplikazio ugari baitituzte, beraz, itxura baldintza desberdinak betetzeko, azken urteetan, zuntz indartu gabeko bideo bihurtu da, begiradarekin, begirada-azaleraz betetakoak, polimeroekin nahastuz, eta horrek ez du produktuen kostua murrizten, baita moldaketa eta prozesatzeko errendimendua ere hobetzen duena. Begiragarritasuna. Errendimenduaren errendimendua eta erabilera. Plastikozko aldatzaile desberdinak gehitzeagatik, prozesatzeko prozesuan egindako begiradak ere prozesatzeko zailtasun ugari izan ditu, Peek produktuak ere leku beltzean eta beste akats arruntak ere agertu ziren.
Begiradun produktuetan orban beltzak izan ditzakete:
1. Lehengaien arazoa: lehengaiak hautsak, ezpurutasunak, petrolioa eta bestelako kutsatzaileek kutsatu ahal izango dituzte ekoizpenean, garraioan eta biltegian, eta kutsatzaile horiek erreta izan daitezke injekzio moldetan zehar tenperatura altuak direla eta, orban beltzak eratuz.
2. Moldearen arazoak: Erabilera prozesuan moldeak, kaleratze agentearen, herdoilaren inhibitzailearen, olioaren eta beste hondakinen ondorioz, orban beltzak izan daitezke. Moldearen diseinua arrazoirik gabea da, esaterako, korrikalari luzeegia, agortze eskasa, eta abar, moldearen plastikoa ere eraman dezake, denbora gehiegi egon dadin, eta, beraz, puntu beltzak eratuz.
3. Injekzioaren moldura-arazoak: injekzio moldurako makinaren torlojuak eta upelak zikinkeria pilatu ahal izango dute epe luzeko erabilera dela eta, eta zikinkeria hau plastikoan nahastu daiteke injekzio prozesuan, orban beltzak osatuz. Injekzioaren moldaketa makinaren tenperatura, presioa, abiadura eta bestelako parametroak ez dira behar bezala finkatuta, eta horrek plastikoa erretzea ekar dezake injekzio prozesuan eta puntu beltzak eratzean.
4. Prozesazioaren deskonposizioa prozesatzeko: prozesatzeko prozesuan. Prozesatzeko prozesuan, baina izapidetze-tenperatura oso altua da, tratamendu tradizionalak ez dira tenperatura altuak, karburoaren eraketa, produktu beltzak sortzen dituztenak.
Peek produktuak nola konpondu leku beltza agertzen da:
1. Arrakasta zorrotz kontrolatu lehengaien kalitatea, saihestu kutsatutako lehengaiak erabiltzea.
2. Injekzioaren moldura erregularrak eta mantentzea, mantendu ekipoaren garbitasuna, garbitu upela eta torlojua, tenperatura altuaren bidez denbora luzez beherako kautxuaren karboikoaren eraketa saihestu.
3.. Murriztu edo berdin berotu upela tenperatura uniformea izan dadin, zuzendu torlojuaren eta urtzen arteko upelaren arteko hutsunea, airea urtzen duen upeletik onargarria izan dadin.
4. Prozesaziorako laguntza egokiak ordezkatzea: aukeratu tenperatura altuko prozesatzeko laguntza-laguntzak prozesuan karburuak eratzea ekiditeko, eta, beraz, gainazaleko puntu beltzak dituzten produktuen akatsak hobetuz.
Silikoki silikonazko hautsa (siloxane hautsa), Plastikozko aldaketa anitzeko prozesatzeko laguntza funtzioak, eraginkortasunez hobetu Peek produktuen leku beltza
Silikoki silikonazko hautsa (siloxane hautsa) LYSI seriea hauts formulazioa da. Ingeniaritza plastikoak, alanbre eta kable konposatuak, kolore / betegarrien masterbatches bezalako hainbat aplikazioetarako egokia da ...
Konparatu ohiko pisu molekularrarekin silikonazko / siloxane gehigarriekin, silikonazko olioa, silikonazko fluidoak edo beste motako prozesatzeko laguntzak bezala, deskonposizio termikoaren tenperaturaSilikonazko hauts silikoznormalean 400 ℃ baino gehiago da, eta ez da erraza tenperatura altuaren azpian kokatzea. Higadura eta marradurarekiko erresistentzia hobetzeko ezaugarriak ditu, marruskadura koefizientea murriztuz, izapidetze-errendimendua hobetuz, gainazalaren kalitatea hobetzea eta abar, eta horrek asko murrizten du produktuen eta ekoizpen kostuen tasa akastuna.
Zeintzuk dira gehitzeakSilikoki silikonazko hautsa (siloxane hautsa)LYSI-100prozesatzeko garaian materialak ikusteko:
1.Silikonazko hautsa (siloxane hautsa) LYSI-100Egonkortasun termiko bikaina du eta izapidetze garaian karbonizazioa eratzea ekiditen du eta, beraz, putzu beltzen akatsen akatsa hobetzen du.
2.Silikonazko hautsa (siloxane hautsa) LYSI-100prozesatzeko propietateak hobetu ditzake fluxuen gaitasun hobea barne, estrusio murriztua drool drool, gutxiago estruktuen momentua, hobeto moldatzeko eta askatzeko
3.Silikonazko hautsa (siloxane hautsa) LYSI-100gainazalaren kalitatea hobetu dezake gainazaleko irristaketa, marruskadura koefiziente txikiagoa eta urradura eta urradura handiagoa
4.Fastatu egin, murriztu produktuaren akats tasa.
Silike silikonazko hautsa LYSI serieko produktuakPraktikarako eta abar bereziki erabilitakoa da, baina baita beste ingeniaritza bereziko plastikoetan eta abar ere erabilita, produktu sorta honek kasu arrakastatsuen aberastasuna dute, errendimendu handiko plastikoak prozesatzeko laguntzak bilatzen badituzu, silikeekin harremanetan jar zaitezke.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, txinatar batSilikonazko gehigarriaPlastiko aldatutako hornitzaileak, soluzio berritzaileak eskaintzen ditu material plastikoen errendimendua eta funtzionaltasuna hobetzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko, silike plastikoen prozesatzeko irtenbide eraginkorrak eskainiko dizkizu.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.
Posta: 2012ko irailaren 24a
