Berriak

Plastikozko masterbatch funtzionala plastikozko produktuen ekoizpenean asko erabiltzen den material berritzailea da. Hainbat funtzio ditu, besteak beste, objektuen erresistentzia hobetzea, higaduraren aurkako erresistentzia handitzea, itxura hobetzea eta ingurumena babestea. Artikulu honetan, sakon aztertuko ditugu plastikozko masterbatch funtzionalaren eginkizuna, motak eta aplikazio-eremuak, baita PFAS gabeko PPA prozesatzeko laguntzaileen aplikazioa masterbatch funtzionalean ere, plastikoen industriak garapen iraunkorrean eta ingurumenaren babesean egiten dituen ahalegin positiboak erakutsiz.

Definizioak eta rolak

Plastikozko Masterbatch Funtzionala gehigarri bat da, plastikoei funtzio eta propietate espezifikoak ematen dizkiena, substantzia desberdinak gehituz. Plastikozko masterbatch funtzionalak plastikoen erresistentzia mekanikoa hobetzen du, sendoagoak eta iraunkorragoak bihurtuz. Hau garrantzitsua da automobilgintza, eraikuntza eta aeroespaziala bezalako arloetan, non materialen erresistentzia eta iraunkortasunari buruzko eskakizun zorrotzak dauden.

Plastikozko masterbatch funtzionalek plastikozko produktuen itxura hobetu dezakete, plastikozko gainazalaren distira eta leuntasuna handitu eta produktuaren kalitatea hobetu. Funtzio gehiago ere eman diezazkiekete plastikozko produktuei, hala nola UV babesa, antiestatikoa, suaren aurkakoa eta abar. Funtzio horiei esker, plastikozko produktuak oso erabiliak dira eguneroko bizitzan eta industria espezifikoetan.

Motak eta aplikazio eremuak

Plastikozko masterbatch funtzionalak hainbat motatan sailka daitezke, beren funtzio eta aplikazio desberdinen arabera. Jarraian, masterbatch funtzionalen mota ohikoenetako batzuk eta haien aplikazioak agertzen dira:

1. Betegarri masterbatch-aBetegarri-masterbatch bat masterbatch funtzional bat da, non betegarriak plastikoei gehitzen zaizkien zurruntasuna eta erresistentzia handitzeko. Betegarri ohikoenetako bat beira-zuntza da, eta horrek plastikozko produktuen erresistentzia eta zurruntasuna nabarmen handitu ditzake. Betegarri-masterbatch-a oso erabilia da automobilen piezetan, produktu elektronikoen maskorretan eta beste arlo batzuetan.

2. Kaltzio karbonatoaren masterbatch-aKaltzio karbonatozko masterbatch-a betegarri multifuntzionala da, batez ere plastikozko produktuen itxura indartzeko eta hobetzeko erabiltzen dena. Kaltzio karbonatoa erresistentzia handikoa eta kostu txikikoa denez, kaltzio karbonatozko masterbatch-aren erabilerak ekoizpen-kostuak nabarmen murriztu ditzake. Kaltzio karbonatoak plastikozko produktuen beroarekiko eta eguraldiarekiko erresistentzia ere hobetu dezake, kanpoko eta tenperatura altuko inguruneetarako egokia.

3. Silikato MasterbatchSilikatozko Masterbatch itxura aldatzaile arrunta da, plastikozko produktuen distira eta leuntasuna hobetzeko erabiltzen dena. Silikatozko masterbatch-ak erresistentzia bikaina du urradurarekiko eta produktu kimikoekiko, eta plastikozko produktuen lubrifikaziorako eta itsaspenaren aurkako erresistentziarako erabil daiteke. Oso erabilia da etxetresna elektrikoetan, jostailuetan eta altzarietan.

4. NanomasterbatchNanomasterbatch-a nanoteknologia erabiliz prestatutako masterbatch funtzional mota bat da. Bere tamaina txikia eta azalera espezifiko handia dela eta, nanomasterbatch-ak nabarmen hobetu ditzake produktu plastikoen propietate mekanikoak, eroankortasun elektrikoa eta propietate optikoak. Nanomasterbatch-a asko erabili da elektronikan, optoelektronikan eta medikuntza arloetan.

5. Zahartzearen aurkako masterbatch-aZahartzearen aurkako masterbatch-a argi-egonkortzailearekin, izpi ultramoreen xurgatzailearekin, antioxidatzailearekin eta beste gehigarri batzuekin konposatuta dago, eta horrek plastikozko makromolekulen oxidazio termikoaren eta fotooxidazio-erreakzioaren abiadura eraginkortasunez inhibitzen edo murrizten du, eta plastikozko materialen beroarekiko eta argiarekiko erresistentzia-propietateak nabarmen hobetzen ditu, materialen degradazioa eta zahartze-prozesua moteltzen ditu eta plastikozko produktuen bizitza erabilgarria luzatzen du. Zahartzearen aurkako masterbatch-a oso erabilia da plastikozko ehundutako poltsetan, ontzi-poltsetan (FIBC), belar artifizialeko zeta-eremuetan, plastikozko negutegietan, publizitate-errepideko seinaleetan, argi-kutxetako publizitatean eta kanpoko erabilerako beste produktu batzuetan.

Plastikozko masterbatch funtzionala material garrantzitsu eta berritzailea da, eta funtsezko zeregina betetzen du plastikozko produktuen ekoizpenean. Plastikozko produktuen kalitatea hobetu dezakeen masterbatch garrantzitsu gisa, plastikozko masterbatch funtzionalak zeregin handiagoa izango du etorkizuneko garapenean. Hala ere, masterbatch funtzionalak betidanik izan du prozesamenduan hainbat zailtasuni aurre egiteko beharra, hala nola, prozesamenduan jariakortasun eskasa, sakabanaketa eskasa, etab., granulazio prozesuan masterbatch funtzional mota desberdinak konpontzeko urrats oso kritikoa da.

Granulazio prozesuan masterbatch funtzionalak aurki ditzakeen prozesatzeko zailtasunen artean, hauek daude batez ere:

1. Dispersibilitate arazoaMasterbatch funtzionaleko gehigarriak plastikozko substratuan uniformeki sakabanatu behar dira, eta uniformeki sakabanatzen ez badira, azken produktuaren errendimendua kaltetuko da.

2. Partikula tamainaren kontrolaPartikulen tamainak eta banaketak nahastearen trinkotasunean eta prozesatzeko errendimenduan eragina izango dute. Partikula-tamaina txikiegiak partikulen arteko adsorzio-aglomerazioa eragin dezake eta plastikozko urtuan sakabanatzea zaildu.

3. Gogortasunaren arazoaGogortasun handiko hauts-partikulak, hala nola zeramikazko hautsak eta agente antimikrobiano ez-organikoak, nahasteko ekipoaren urradura eragin dezakete eta nahastearen kolorea eta kalitatea kaltetu.

4. Materialen metaketaEkoizpen-prozesuan zehar, materialak pilatu daitezke deskarga-irekiduran, normalean talko-hauts bezalako materialetan airea harrapatzeagatik gertatzen dena.

5. Hezetasunaren xurgapenaMasterbatch funtzionaleko osagai batzuek hezetasuna xurga dezakete, eta horrek burbuilak edo zipriztinak sor ditzake prozesamenduan zehar, produktuaren kalitatean eragina izanik.

PFAS gabeko PPA prozesatzeko laguntzakmasterbatch funtzionalaren granulazio arazoak konpontzeko: prozesatzeko fluidotasuna hobetzea, moldearen ahoan materialaren metaketa hobetzea

SlLlMER serieko produktuak diraPFAS gabeko polimeroen prozesatzeko laguntzaileak (PPA)Chengdu Silikek ikertu eta garatu zituenak. Produktu sorta hau Kopolisiloxano puru eraldatua da, polisiloxanoaren propietateekin eta talde eraldatuaren efektu polarrarekin, produktuak ekipamenduaren gainazalera migratuko dira eta polimeroak prozesatzeko laguntzaile (PPA) gisa funtzionatuko dute. Gomendagarria da lehenik masterbatch edukiera jakin batean diluitzea, eta gero poliolefina polimeroetan erabiltzea, gehigarri txiki batekin, erretxinaren urtze-fluxua, prozesagarritasuna eta lubrifikagarritasuna eraginkortasunez hobetu daitezke, baita urtze-hausturak ezabatu ere, higadura-erresistentzia handiagoa, marruskadura-koefiziente txikiagoa, ekipamenduaren garbiketa-zikloa luzatu, geldialdi-denbora laburtu eta ekoizpen handiagoa eta produktuen gainazal hobea, fluor-oinarritutako PPA purua ordezkatzeko aukera ezin hobea.

Gehitzearen onurak.PFAS gabeko PPA prozesatzeko laguntzakbarne hartzen ditu:

1. Prozesatzeko errendimendua hobetu: SILIKE PFAS-ik gabeko PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300erretxinaren jariakortasuna eta prozesagarritasuna hobetu ditzake, ekipamenduaren izkina hilak eraginkortasunez garbitu, estrusio-tasa handitu eta trokelen metaketa murriztu.

2. Gainazalaren kalitatea hobetu: erabileraSILIKE PFAS-ik gabeko PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300urtutako haustura ezabatu eta plastikozko produktuen gainazalaren kalitatea hobetu dezake.

3. Ingurumenaren babesa eta segurtasuna: SILIKE PFAS-ik gabeko PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300ez du PFASik, ingurumen-araudiaren baldintzak betetzen ditu, eta fluorra duten PPA prozesatzeko lagungarrien alternatiba ekologikoa da.

4. Energia-kontsumoa eta kostua murriztu: SILIKE PFAS-ik gabeko PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300ekipamenduaren garbiketa-zikloa luzatu, higadura mekanikoa murriztu eta kostu orokorra murriztu dezake.

5. Ekoizpen-eraginkortasuna hobetuproduktuaren kalitate beraren baldintzapean, erabileraSILIKE PFAS-ik gabeko PPA masterbatch SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta ekoizpena handitu dezake.

ErabilizSILIKE PFAS gabeko PPA prozesatzeko laguntzaileak, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu, ekoizpen-kostuak murriztu eta ingurumen-eskakizunak bete ditzakegu produktuaren kalitatea mantenduz.SILIKE PFAS gabeko PPA masterbatch-aaplikazio sorta zabala du, ez bakarrik aplikazio arrakastatsuak dituen masterbatch funtzionalean, baita industria petrokimikoan, masterbatch-etan, filmetan, monofilamento zuntzetan eta abarretan ere. Errendimendu handiko eta ingurumena errespetatzen duen prozesatzeko laguntzaile baten bila bazabiltza, probatu dezakezuSILIKE PFAS gabeko PPA Masterbatch, uste da sorpresa bikaina emango dizula.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webgunea:www.siliketech.comgehiago ikasteko.