Sarrera kea gutxiko PVC alanbre eta kable konposatuei
Ke gutxiko PVC (polibinil kloruro) alanbre eta kable konposatuak errekuntzan zehar kea eta gas toxikoak isurtzeko gutxieneko diseinua duten material termoplastiko espezializatuak dira. Horrek aukera ezinbestekoa bihurtzen ditu suteen segurtasuna lehentasuna den aplikazioetarako. Normalean kable elektrikoetan isolamendu eta estalki gisa erabiltzen diren konposatu hauek hainbat ezaugarri nagusi eskaintzen dituzte:
Konposizioa:Kea gutxi isurtzen duten PVC konposatuak PVC erretxinaren, plastifikatzaileen (dioktil ftalatoa eta tri-2-etilhexil trimelitatoa, adibidez), suaren atzeratzaileen (adibidez, antimonio trioxidoa, aluminio trihidratoa eta zink boratoa), egonkortzaileen (kaltzio/zink oinarridunak), betegarrien (kaltzio karbonatoa) eta lubrifikatzaileen konbinazio batekin formulatzen dira.
Kea gutxi isurtzen duen propietateak:PVC estandarrak ez bezala, zeinak ikusgarritasuna % 90eraino murriztu dezakeen 30 minututan kea trinkoa dela eta, ke gutxiko PVC konposatuak BS EN 61034 bezalako segurtasun-arauak betetzeko diseinatuta daude. Konposatu hauek gutxienez % 60ko argi-transmitantzia ahalbidetzen dute errekuntzan zehar, segurtasuna asko hobetuz.
Suaren aurkako erresistentziaPVCak berez ditu suaren aurkako propietateak kloro edukiagatik, eta hori suaren aurkako gehigarriekin hobetzen da. Konposatu hauek IEC 60332-1-2, UL VW1 eta E84 bezalako estandar zorrotzak betetzen dituzte (sugarraren hedapen indizea <25, kearen garapen indizea <50).
Aplikazioak:Datu-zentroetan, tuneletan, hegazkinetan, tren-bagoietan eta eraikin publikoetan bezalako arrisku handiko inguruneetan erabili ohi dira, eta kea isurtzen duten PVC alanbre eta kable konposatuak ezinbestekoak dira sute kasuan kearekin eta lurrun toxikoekin lotutako arriskuak minimizatzeko.
PVC alanbre eta kable konposatuen kea gutxi isurtzen duten prozesatzeko erronka ohikoenak eta irtenbideak
Kea gutxi isurtzen duten PVC konposatuak prozesatzeak hainbat erronka kudeatzea dakar, batez ere haien formulazio konplexua dela eta. Jarraian, prozesatzeko arazo ohikoenetako batzuk eta haien irtenbideak aztertzen ditugu:
1. Betegarri eduki handiak mugikortasun eskasa eta momentu handia eragiten ditu
Erronka:Kea gutxi isurtzeko propietateak lortzeko, PVC konposatuek betegarri ez-organiko maila altua izaten dute askotan, hala nola aluminio trihidratoa (ATH) edo magnesio hidroxidoa (Mg(OH)₂) — normalean pisuaren % 20-60. Betegarri hauek kea eta sugarra murrizten dituzten arren, biskositatea handitu, jariakortasuna murriztu eta ekipamenduen higadura eragin dezakete.
Soluzioak:
Sartu prozesatzeko laguntzaileak, hala nola barne/kanpo lubrifikatzaileak (adibidez, kaltzio estearatoa, polietileno argizariak edosilikonazko gehigarriak) 0,5-2,0 phr-tan biskositatea jaisteko eta fluxua hobetzeko.
Erabili L/D erlazio handiko bi torlojuko estrusoreak nahasketa eta betegarriaren sakabanaketa hobetzeko.
Erabili kono-indarrez elikatzeko oratzeko sistemak, konposatu uniformea bermatzeko.
Aukeratu partikula-tamaina kontrolatuak eta gainazaleko tratamenduak dituzten betegarriak, bateragarritasuna hobetzeko eta urradura murrizteko.
2. Egonkortasun termikoa
Erronka:PVCa degradatu egin daiteke prozesatzean, batez ere betegarri eta suaren aurkako karga handiekin, hidrogeno kloruro (HCl) gasa askatuz, eta horrek materialaren degradazioa, kolorez aldatzea eta ekipamenduen korrosioa eragiten ditu.
Soluzioak:
Gehitu bero-egonkortzaileak, hala nola kaltzio/zink oinarritutako egonkortzaileak, 2-4 phr-tan HCl neutralizatzeko eta degradazioa saihesteko.
Erabili soja-olio epoxidatua (ESO) koegonkortzaile gisa, egonkortasun termikoa eta fotoegonkortasuna hobetzeko.
Kontrolatu prozesatzeko tenperaturak zehaztasunez (160-190 °C) gehiegi berotzea saihesteko.
Sartu antioxidatzaile fenolikoak (adibidez, bisfenol A % 0,3-0,5ean) prozesamenduan zahartzearen aurkako erresistentzia hobetzeko.
3. Plastifikatzaileen migrazioa
Erronka:Malgutasuna hobetzeko erabiltzen diren plastifikatzaileak bero handian migratu daitezke (adibidez, datu-zentroetan), eta horrek hondakinak metatzea eragin dezake, eta horrek seinaleen transmisioa oztopatu edo kableen iraupena murriztu dezake.
Soluzioak:
Migrazioa minimizatzeko, erabili plastifikatzaile polimeriko ez-migratzaileak monomerikoaren ordez (adibidez, DOP, DINP).
OTECHek aitzindari izan zuen bezala, “likidorik gabeko” plenum formulak garatu, tenperatura altuko inguruneetan plastifikatzaileen migrazioa saihesteko.
Aukeratu TOTM bezalako plastifikatzaileak, lurrunkortasun txikiagoa dutenak eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokiagoak direnak.
4. Suaren aurkako erresistentzia eta kearen aurkako oreka
Erronka:Antimonio trioxidoa (% 3-5) edo konposatu brominatuak (% 12-15) bezalako gehigarrien bidez suaren aurkako erresistentzia handitzeak kearen isurketa handitu dezake, eta horrek zaildu egiten du bi propietateak orekatzea. Era berean, kaltzio karbonatoa bezalako betegarriek kea murriztu dezakete, baina oxigeno indizea jaitsi, suaren aurkako erresistentzian eragina izanik.
Soluzioak:
Erabili suaren aurkako konbinazio sinergikoak (adibidez, ATH zink boratoarekin) suaren aurkako erresistentzia eta kearen aurkako erresistentzia optimizatzeko. ATH-k, adibidez, ur-lurruna askatzen du errekuntza eteteko eta babes-ikatz geruza bat sortzeko, eta horrek kea murrizten du.
Mugatu CaCO₃ karga 20-40 phr-ra kostuaren, kearen aurkako erresistentziaren eta suaren aurkako erresistentziaren arteko oreka lortzeko, gehiegizko kantitateek oxigeno indizea murriztu baitezakete.
Arakatu PVC formulazio gurutzatuak, hala nola erradiazio bidez gurutzatutako PVCa, suaren aurkako erresistentzia hobetzeko, gehigarri halogenatuen menpe handirik gabe.
5. Prozesagarritasuna eta gainazalaren kalitatea
Erronka:Betegarri eta gehigarri eduki handiak gainazaleko akabera eskasa, trokeleko listua eta estrusio ez-konsistentea ekar ditzake, eta horrek azken kable produktuaren itxuran eta errendimenduan eragina du.
Soluzioak:ErabiliSILIKE silikona hautsa LYSI-100AHausilikonazko gehigarriaasko erabiltzen da gisalubrifikatzaile prozesatzeko gehigarri eraginkorraPVC-rekin bateragarriak diren erretxina-sistemetarako, prozesatzeko propietateak eta gainazalaren kalitatea hobetzeko. Esaterako, erretxina-jariotasun hobea, moldeak betetzeko eta askatzeko gaitasuna, estrusore-momentu txikiagoa eta marruskadura-koefiziente txikiagoa, marruskadura eta urraduraren aurkako erresistentzia handiagoa...
1) Ke gutxiko PVC alanbre eta kable konposatuak: estrusio egonkorra, trokelaren presio txikiagoa, alanbre eta kablearen gainazal leuna.
2) Marruskadura baxuko PVC alanbrea eta kablea: Marruskadura koefiziente baxua, sentsazio leun iraunkorra.
3) Marraduraren aurkako PVC produktua: Marraduraren aurkakoa, PVC pertsianetan bezala.
4) PVC profilak: moldeen betetze eta askapen hobea, moldeen distirarik ez.
5) PVC hodia: estrusio-abiadura handiagoa, COF txikiagoa, gainazalaren leuntasun hobea eta aurreztutako kostua.
PVC konposatuen prozesamenduarekin eta gainazaleko akatsekin arazoak badituzu, edo ke gutxiko PVC alanbre eta kableen prozesamenduarekin arazoak badituzu, saiatuLYSI-100A silikonazko hautsa estrusio leunagoa eta eraginkortasun handiagoa lortzeko.
For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:
Hobetu gainazalaren kalitatea ke gutxiko PVC konposatuetan
Hobetu PVC kableen estrusioa silikonazko hautsarekin
Marruskadura murrizteko PVC konposatuen prozesatzeko laguntza
PVC alanbre eta kableen estrusioaren eraginkortasuna handitu
Hobetu PVC konposatuaren jariakortasuna estrusio azkarragoa lortzeko
Silikonazko gehigarriak PVC prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko
Maximizatu PVC kable konposatuaren errendimendua silikonazko masterbatch-arekin
…
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 9a
