Kolorea diseinuaren elementu adierazkorrenetako bat da eta ezinbestekoa da gozamen estetikorako. Plastikoetarako koloratzaileak dituzten masterbatchek funtsezko zeregina dute gure eguneroko bizitzan produktuei bizitasuna emateko. Koloreaz gain, betegarri masterbatchek ezinbestekoak dira plastikoen ekoizpenean kostuak murrizteko, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko eta azken produktuaren zurruntasuna areagotzeko. Hala ere, bai koloretako masterbatchek bai betegarri masterbatchek askotan prozesatzeko erronka handiak izaten dituzte, eta horrek produktuaren kalitatean eragina izan eta ekoizpen-kostuak handitu ditzake.
Kolore eta betegarri masterbatchetako prozesatzeko arazo ohikoenak
Kolore-masterbatch-ak, kolore-kontzentratuak bezala ere ezagunak, plastikoak koloreztatzeko erabiltzen dira, pigmentuak polimero-matrizean uniformeki sakabanatuz. Pigmentuen sakabanaketa uniformea lortzeko eta multzokatzea saihesteko, sarritan sakabanatzaileak behar dira. Era berean, betegarri-masterbatch-ek, batez ere betegarriz osatuta daudenek, sakabanatzaileen menpe daude prozesatzeko jariakortasuna hobetzeko eta betegarrien banaketa uniformea bermatzeko polimeroan. Hala ere, sakabanatzaile askok ez dituzte ekoizpenean zeharreko arazo nagusiak modu eraginkorrean konpontzen, eta horrek kostuak eta ekoizpen-erronkak handitzen ditu:
1. Pigmentu eta betegarrien agregazioa: Horren ondorioz, azken produktuan kolore irregularra sortzen da eta partikula gogor ikusgaiak edo "lainoak" sortzen dira.
2. Sakabanaketa eskasa eta materialaren blokeoa: Sakabanaketa nahikorik ez izateak materiala injekzio-moldean metatzea eragin dezake, eta horrek fluxu-arazoak sor ditzake.
3. Kolore-intentsitate eta kolore-iraunkortasun desegokia: Masterbatch batzuek ez dute nahi den kolore-indarra edo iraunkortasuna ematen.
Zer ari da benetan gaizki doa?
Tradizionalenak.sakabanatzaileakPE argizaria bezalakoak ez dira eraginkorrak prozesatzeko tenperatura altuagoetan, eta horrek pigmentu eta betegarrien sakabanaketa eskasa eragiten du. Horrek zuzenean eragiten dio kolorearen kalitateari, prozesatzeko eraginkortasunari eta produktuaren iraunkortasun orokorrari. Gaur egungo kolore eta betegarri masterbatchen prozesatzeko eskakizun handiak kudeatu ditzakeen irtenbide bat behar duzu, akabera perfektua bermatuz.
Zeintzuk dira gehien? Pigmentuentzako sakabanatzaile eraginkorrak plastikozko masterbatchetan?
SILIKE Silikonazko Hauts S201 aurkezten dugu: Kolore eta betegarri Masterbatch Dispertsio Arazoetarako Irtenbide Ideala, Plastikoen Kalitatea eta Eraginkortasuna Handitzeko
SILIKE Silikonazko Hauts S201 errendimendu handiko silikonazko hautsa da, dispertsatzaile gisa jarduteko diseinatua, prozesatzean hainbat erronkari aurre eginez. Silizean barreiatutako pisu molekular ultra-altuko polisiloxanoz osatua, S201 bereziki garatu da kolore eta betegarri masterbatch-etan, baita poliolefina eta beste polimero sistemetan ere.Hau silikonazko gehigarrianabarmen hobetzen ditu prozesamendua, gainazaleko propietateak eta betegarrien sakabanaketa plastikozko materialetan.
Onura nagusiakSILIKE silikona hautsa S201 agente dispertsatzaile gisaKolore eta betegarri masterbatchetarako
1. Prozesatzeko tenperatura altuetarako optimizatua: PE argizaria bezalako dispertsatzaile tradizionalen aldean, S201 silikonazko hautsak oso ondo funtzionatzen du prozesatzeko tenperatura altuagoetan.
2. Kolorearen Indar Hobetua: S201 Silikonazko Hautsak masterbatchen kolorearen intentsitatea hobetzen du, emaitza biziagoak eta koherenteagoak lortuz.
3. Pigmentu eta betegarrien metaketa saihesten du: Pigmentu eta betegarrien metaketa aukera nabarmen murrizten du, banaketa uniformea bermatuz.
4. Dispertsio-errendimendu hobea: S201 silikonazko hautsak betegarrien eta pigmentuen dispertsio hobea eskaintzen du, erretxina-matrizean zehar uniformeki zabaltzeko aukera emanez.
5. Ezaugarri erreologiko hobetuak: S201 silikonazko hautsak materialaren jariakortasuna hobetzen du, moldearen presioa eta estrusio-momentua murriztuz, eta, aldi berean, moldean materiala pilatzea eragotziz.
6. Ekoizpenaren eraginkortasuna handitzen du: Sakabanaketa eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetuz, S201 silikonazko hautsak ekoizpen-kostuak murrizten ditu eta ekoizpena handitzen du.
7. Egonkortasun Termiko eta Kolorearen Iraunkortasun Bikaina: S201 Silikonazko Hautsak kolorearen egonkortasun iraunkorra eta beroarekiko erresistentzia handia bermatzen ditu, aplikazio zorrotzetarako aproposa bihurtuz.
Prest zure kolore Masterbatch edo Filler konpontzekoMasterbatchProzesua?
% 0,2-1 silikonazko hauts S201 zure formulazioari gehituz gero, jariakortasun hobea, moldeen betetze hobea eta marruskadura murriztua ikusiko dituzu. Handitu zure ekoizpen-eraginkortasuna eta murriztu kostuak, kalitate handiko eta kolore egonkorreko produktuak eskainiz.
S201 silikona hautsa ez dago kolore eta betegarri masterbatch-etara mugatuta. Kable eta alanbre konposatuetan, PVC formulazioetan, ingeniaritza plastikoetan eta beste hainbat aplikaziotan ere erabil daiteke. SILIKE silikona hautsa S201 % 0,2-1 gehitzeak erretxinaren jariakortasuna nabarmen hobetu dezake, moldeen betetzea hobetu, marruskadura murriztu eta lubrifikazioa eta moldeen askapen propietateak hobetu. % 2-5eko kontzentrazioan erabiltzen denean, SILIKE silikona hautsa S201-ek marraduraren aurkako erresistentzia, iraunkortasuna eta higaduraren errendimendua ere hobetzen ditu.
Silikonazko S201 hautsak irtenbide indartsua eskaintzen du kolore eta betegarri masterbatch ekoizpenean aurkitzen diren erronkak gainditzeko. Sakabanaketa hobetuz, kolorearen indarra handituz eta prozesatzeko baldintzak optimizatuz, Silikonazko S201 hautsak fabrikatzaileei kalitate handiko produktuak lortzen laguntzen die, kostuak murriztuz. Plastikoen konposatuen industrian lan egiten baduzu edo beste polimero sistemetarako errendimendu handiko gehigarri bat behar baduzu, Silikonazko S201 hautsak aukera aproposa da ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzeko.
Produktu jakin bati buruzko informazio zehatza aurkitzeko laguntza behar baduzu, SILIKE-rekin harremanetan jar zaitezke informazio gehiago lortzeko.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 8a
