Berriak

Silano-erretikulatutako polietileno (XLPE) kable konposatuak kable elektrikoetan erabiltzen den isolamendu termoegonkor mota bat dira. Silano konposatuak erabiliz polietileno molekulak kimikoki erretikulatuz ekoizten dira, eta horrek polietilenoaren egitura molekular lineala hiru dimentsioko sare bihurtzen du. Prozesu honek materialaren egonkortasun termikoa, erresistentzia mekanikoa eta propietate elektrikoak hobetzen ditu, hainbat aplikaziotarako egokia bihurtuz, tentsio baxuko potentzia transmisiotik hasi eta automobilgintza sistemetaraino.

Silanozko XLPE kable konposatuen prozesatze erronkak eta irtenbideak

Silano-erretikulatutako polietilenozko (XLPE) kable konposatuen materialak fabrikatzeak erronka tekniko kritikoei aurre egin behar die, besteak beste, aurre-erretikulazioaren kontrola, uzkurdura termikoaren optimizazioa, kristalinitatearen doikuntza eta prozesuaren egonkortasuna. Materialen zientzian eta ekoizpen-metodologietan izandako aurrerapen berriek oztopo horiei aurre egiten ari dira, produktuaren kalitatea eta prozesatzeko errendimenduak nabarmen hobetuz.

1. Aurre-gurutzaketa eta erredura arintzea

 Erronka:Sioplas prozesuan, A eta B zatien nahasketa eta estrusioan hezetasunaren eraginpean egoteak hidrolisi eta kondentsazio erreakzio goiztiarrak eragin ditzake. Horrek kontrolik gabeko aurre-gurutzaketa eragiten du, eta ondorioz, urtutako biskositate handiagoa, jariakortasun eskasa, gainazal zakarrak eta isolamendu propietateak kaltetuak dira, hala nola matxura-tentsio txikiagoa.

Irtenbidea:

Lubrifikatzaile Gehigarrien Integrazioa:Sartuzsilikonazko masterbatch-ak, hala nolaSILIKEren silikonazko prozesatzeko gehigarriaLYPA-208C-k urtutako materialaren fluxua hobetzen du eraginkortasunez, torloju eta trokeletara urtutako materialaren atxikimendua murrizten du eta aurre-erretikulatzea eragozten du azken erretikulazio-kalitatean eragin gabe.

LYPA-208C silikonazko gehigarriaAurre-erretikulazioaren aurkako errendimendu sendoa du, azken erretikulazioaren kalitatean eragin gabe.

LYPA-208C silikonazko masterbatch-ak gainazaleko akatsak ezabatzen ditu, hala nola "marrazo-azala" eta gainazaleko leuntasuna hobetzen du.

Silikonazko LYPA-208C gehigarriak estrusio-momentua nabarmen murrizten du eta motorraren gainkarga saihesten du.

Siloxano Gehigarriak LYPA-208CEstrusio-lerroaren egonkortasuna eta irteera-tasa handitzen ditu

Tenperatura-gradientearen optimizazioa:140 °C eta 180 °C arteko estrusio-upel segmentatuen tenperaturak ezartzeak gehiegi berotzea gutxitzen laguntzen du. Tenperatura altuko eremuetan egonaldi-denbora murrizteak are gehiago murrizten du gurutzaketa goiztiarra izateko arriskua.

Bi urratseko prozesamendua:Bi urratseko metodo bat erabiltzeak, non silanoa polietilenoan txertatzen den estrusioa baino lehen, lerroko txertaketarekin lotutako presioak arintzen ditu, eta horrela, estrusioan zehar aurre-gurutzaduraren probabilitatea murrizten du urrats bakarreko metodoekin alderatuta.

2. Uzkurdura Termikoaren Errendimenduaren Optimizazioa

Erronka:Isolamendu geruzaren gehiegizko uzkurdurak egitura-deformazioa eta akats elektrikoak arriskuan jartzen ditu, kristalen orientazioarekin eta hozte-dinamikarekin lotuta.

Soluzioak:

Etapa anitzeko hozte sistemak:Ur bero, epel eta hotzeko hozte-etapa sekuentzia bat erabiltzeak kristalizazio-tasak moteltzen ditu, gradiente termikoak eraginkortasunez kudeatuz eta uzkurdura murriztuz.

Estrusio Parametroen DoikuntzaLuzera-diametro erlazio handiko estrusoreak erabiltzeak (≥30:1) urtutako materialaren atxikipen-denbora luzatzen du, nahi gabeko kristalizazioa saihestuz. Kable txikiagoetarako (≤6mm²) konpresio-trokelak erabiltzeak orientazioak eragindako kristalizazioa minimizatzen du, uzkurdura are gehiago kontrolatuz.

Materialen hautaketa:Bi urratseko silano-gurutzatutako polietilenoa erabiltzeak kristalizazio-portaera hobeto kontrolatzea ahalbidetzen du, egonkortasun termikoa hobetuz.

3. Kristalinitatearen eta propietate mekanikoen arteko oreka

Erronka:Kristaltasun handiak hauskortasuna eragiten du, eta kristalizazio nahikoa ez izateak, berriz, erresistentzia termikoa ahultzen du.

Soluzioak:

Urtzen den tenperaturaren kontrola:Urtutako tenperaturak 190 °C-210 °C-ra igotzeak, egonaldi-denbora luzeagoekin batera, kristalen nukleazioa murrizten du, nahiz eta kudeaketa zaindua beharrezkoa den gurutzaketa goiztiarra saihesteko.

Katalizatzailearen Masterbatch Diseinua:Bi torlojuko estrusioa erabiltzeak organostano katalizatzaileen sakabanaketa uniformea ​​bermatzen du, erretikulazioaren eta kristalinitatearen arteko elkarrekintza optimizatuz propietate mekanikoak hobetzeko.

4. Prozesuaren egonkortasuna hobetzea

Erronka:Prozesuko gorabeheren aurrean sentikortasunak estrusio-presioaren ezegonkortasuna eta gainazaleko akatsak eragiten ditu.

Soluzioak:

Ekipamenduen hobekuntzak:Kono bikoitzeko danbor nahasketa sistemak ezartzeak silano gehigarrien sakabanaketa homogeneoa bermatzen du, eta nahasteko iraupena 2,5 ordu baino gehiagokoa da koherentzia optimoa lortzeko.

Denbora errealeko jarraipena:Torlojuaren korrontearen eta biraketa-abiaduraren etengabeko monitorizazioak tenperatura-ezarpenak eta moldeak garbitzeko protokoloak berehala doitzea ahalbidetzen du, prozesatzeko baldintza egonkorrak mantenduz.

XLPE kableen fabrikazioaren industriaren joerak eta etorkizuneko ikuspegia

Bi urratseko prozesamendua eta gehigarri funtzionalak, hala nola silikonazko masterbatch-ak, integratzea XLPE kableen fabrikazioan prozesatzeko erronkak gainditzeko estrategia nagusi gisa agertu da. Jakinarazi dutenez, berrikuntza hauek ekoizpen-errendimendua % 10-20 baino gehiago handitu dute aplikazio pilotuetan, XLPE kableen fidagarritasuna hobetuz potentzia-transmisioaren eta automobilgintzaren sektoreetan. Aurrera begira, fabrikatzaileek hozte-teknologia moldagarrien eta prozesu-kontrol adimendunen ikerketan eta garapenean zentratzen ari dira XLPE materialen errendimendua gehiago hobetzeko, errendimendu handiko kableen eskaera gero eta handiagoa asetzeko.

Prozesatzeko estrategia aurreratu hauek eta material berrikuntzak bereganatuz, fabrikatzaileek XLPE kableen ekoizpenaren eraginkortasuna eta kalitatea nabarmen hobetu dezakete, aplikazio elektriko modernoen eskakizun ebolutiboei erantzuten dieten produktu bikainak eskainiz.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Lortu produktibitate handiagoa eta kablearen errendimendua: aukeratuSILIKE silikonazko prozesatzeko laguntzaileak zure XLPE kableen konposatuen irtenbideetarako.
Ekoizpen-eraginkortasuna optimizatu nahi baduzu, XLPE-an aurre-gurutzadura saihestea, "marrazo-azala" bezalako gainazaleko akatsak ezabatzea, gainazaleko estetika hobetzea edo geldialdi-denbora murriztea, SILIKE silikonazko masterbatchek zure XLPE kable-lerroak behar duen errendimendu-abantaila eskaintzen dute.