Zer da polifenileno sulfuroa (PPS)?

Polifenileno sulfuroa (PPS) itxura hori zurbileko polimero termoplastiko erdikristalinoa da. Gutxi gorabehera 290 °C-ko urtze-puntua eta 1,35 g/cm³-ko dentsitatea ditu. Bere bizkarrezurra —bentzeno eraztun eta sufre atomo txandakatuz osatua— egitura zurrun eta oso egonkorra ematen dio.

PPS gogortasun handiagatik, egonkortasun termiko bikainagatik, erresistentzia kimikoagatik eta erresistentzia mekanikoagatik da ezaguna. Bere errendimendu bikainagatik, PPS sei ingeniaritza-plastiko nagusietako bat bezala aitortzen da, polietilen tereftalatoarekin (PET), nylonarekin (PA), polikarbonatoarekin (PC), polioximetilenoarekin (POM) eta polifenileno eterrarekin (PPO) batera.

PPSren formak eta aplikazioak

Polifenileno sulfuro (PPS) produktuak hainbat formatan eta gradutan daude eskuragarri, hala nola erretxinetan, zuntzetan, harizpietan, filmetan eta estalduretan, eta horrek oso polifazetikoak bihurtzen ditu. PPSren aplikazio-eremu nagusiak automobilgintza, industria elektrikoa eta elektronika, industria kimikoa, industria militarra eta defentsa, ehungintza sektorea eta ingurumenaren babesa dira.

PPS-en ohiko erronkakeIngeniaritza plastikoaeta nola konpondu

Bere propietate bikainak izan arren, PPS ingeniaritza-plastikoek oraindik ere hainbat prozesatzeko eta errendimendu erronka dituzte aplikazio praktikoetan. Hona hemen arazo ohikoenak eta dagokien irtenbideak:

1. PPS betegabearen hauskortasuna

Erronka: Bete gabeko PPSa berez hauskorra da, eta horrek mugatu egiten du inpaktu-erresistentzia edo malgutasun handia behar duten aplikazioetan erabiltzea (adibidez, kolpe edo bibrazioen menpe dauden osagaiak).

Arrazoiak:

Luzapen txikia hausturan, bere egitura molekular zurrunari esker.

Gogortasuna hobetzeko gehigarrien falta.

Soluzioak:

Erabili beira-zuntzez indartutako PPS motak (adibidez, % 40ko beiraz betetakoak) edo betegarri mineralak inpaktuarekiko erresistentzia eta gogortasuna hobetzeko.

Aplikazio espezifikoetarako elastomeroekin edo inpaktu-aldatzaileekin nahastu.

2. Estaldura edo loturarako itsaspen eskasa

Erronka: PPSaren geldotasun kimikoak zaildu egiten du itsasgarriek, estaldurek edo pinturrek itsastea, muntaketa edo gainazalaren akabera zailduz (adibidez, kaxa elektronikoetan edo estalitako industria-piezen kasuan).

Arrazoiak:

PPSaren egitura kimiko ez-polarra dela eta, gainazaleko energia baxua.

Lotura kimikoekiko edo gainazaleko bustitzearekiko erresistentzia.

Soluzioak:

Aplikatu gainazaleko tratamenduak, hala nola plasma grabatzea, korona deskarga edo imprimazio kimikoa, gainazaleko energia handitzeko.

Erabili PPSrako diseinatutako itsasgarri espezializatuak (adibidez, epoxi edo poliuretanozkoak).

3. Higadura eta marruskadura aplikazio dinamikoetan

Erronka: PPS betegabe edo estandar motak higadura-tasa edo marruskadura handiak erakusten dituzte errodamenduetan, engranajeetan edo zigiluetan, eta horrek aplikazio dinamikoetan akats goiztiarrak eragiten ditu.

Ckausak:

Marruskadura-koefiziente nahiko altua PPS betegabean.

Lubrifikazio mugatua karga handietan edo mugimendu jarraituan.

Soluzioak:

HautatuPPS lubrifikatutako gehigarriekinPTFE, grafitoa edo molibdeno disulfuroa bezala, marruskadura murrizteko eta higaduraren erresistentzia hobetzeko.

Karga-ahalmen handiagoa lortzeko, erabili indartutako kalitateak (adibidez, karbono-zuntzez betetakoak).

SILIKE Lubrifikatzaileen Prozesatzeko Laguntzak eta Gainazal Aldatzaileak PPS Ingeniaritza Plastikoetarako

PPS irristatze-osagaien higadura-erresistentzia hobetzeko irtenbide berriak

SILIKE LYSI-530A eta SILIMER 0110 silikonazko gehigarrien aurkezpena

LYSI-530A eta SILIMER 0110 polifenileno sulfuroaren (PPS) prozesatzeko lubrifikatzaile laguntzaile eta gainazal aldatzaile berritzaileak dira, SILIKEk duela gutxi merkaturatu dituenak. Silikonazko gehigarri hauek politetrafluoroetilenoaren (PTFE) antzera funtzionatzen dute, gainazaleko energia baxua dutelako bereizgarri. Ondorioz, PPS konpositeen higadura-tasa eta marruskadura-koefizientea nabarmen murrizten dituzte.

Gehigarri hauek marruskadura-koefiziente oso baxua dute eta barne-lubrifikatzaile gisa funtzionatzen dute. PPSaren gainazalean film mehe bat sortzen dute zizaila-indarren menpe daudenean, eta horrela, PPSaren eta gainazal elkartuen arteko marruskadura minimizatu egiten da, metalikoak edo plastikoak izan.

% 3 LYSI-530A erabiliz, marruskadura-koefiziente dinamikoa 0,158 ingurura murriztu daiteke, eta ondorioz gainazal leuna lortu.

Gainera, % 3ko SILIMER 0110 gehitzeak 0,191 inguruko marruskadura-koefiziente baxua lor dezake, % 10eko PTFEak eskaintzen duenaren baliokidea den urradura-erresistentzia emanez. Horrek erakusten du gehigarri hauen eraginkortasuna eta potentziala hainbat aplikaziotan errendimendua eta iraunkortasuna hobetzeko, irristatzeko, biratzeko edo dinamikoki kargatutako PPS piezetarako aproposa.

SILIKEk errendimendu handikoa eskaintzen dusilikonazko lubrifikatzaileak eta prozesatzeko laguntzakplastikozko aplikazio sorta zabal baterako. Gure gehigarriak plastiko eta konposatu eraldatuetan prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko eta gainazaleko propietateak hobetzeko diseinatuta daude.

Zure formulaziorako gehigarri egokia bilatzen ari zara? Aukeratu SILIKE — gure silikonazko soluzioek beren errendimenduarekin harritu zaitzakete.
Hobetu PPSaren errendimendua silikonazko gehigarriekin, marruskadura eta higadura murrizten dituztenak — ez da PTFErik behar.

Lortu informazio gehiago gure produktuei buruz hemen:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel.: +86-28-83625089 – Pozik gaude zure prozesatzeko beharretarako neurrira egindako irtenbide bat eskaintzeaz!