Berriak

Sarrera

Zer da TPU filamentua 3D inprimaketan? Artikulu honek TPU filamentuaren prozesamendua hobetzeko fabrikazioaren erronkak, mugak eta metodo eraginkorrak aztertzen ditu.

TPU 3D inprimagailuaren filamentua ulertzea

Poliuretano termoplastikoa (TPU) polimero malgua, iraunkorra eta urradurarekiko erresistentea da, 3D inprimaketan oso erabilia elastikotasuna behar duten pieza funtzionaletarako — hala nola zigiluak, oinetakoen zolak, junturak eta babes osagaiak.

PLA edo ABS bezalako material zurrunek ez bezala, TPU-k malgutasun eta inpaktu-erresistentzia bikaina eskaintzen du, eta horrek aukera ezaguna bihurtzen du jantzigarrietarako eta prototipo malguetarako.

Hala ere, TPUren izaera elastiko bereziak 3D inprimaketan maneiatzeko material zailenetako bat bihurtzen du. Bere biskositate handiak eta zurruntasun txikiak estrusio ez-konsistentea, hariak edo baita inprimatze-akatsak ere eragiten dituzte askotan.

TPU filamentua 3D inprimatzean edo estrusatzean ohikoak diren erronkak

TPUaren propietate mekanikoek desiragarri egiten duten arren, prozesatzeko zailtasunek operadore esperientziadunak ere frustratu ditzakete. Ohiko erronkak hauek dira:

Urtze-biskositate handia: TPU-k fluxuari eusten dio estrusioan zehar, eta horrek presioa metatzea eragiten du trokelean edo toberan.

Aparra edo airea harrapatzea: Hezetasunak edo harrapatutako aireak burbuilak sor ditzake, eta horiek gainazalaren kalitatean eragina dute.

Harizpien diametro ez-koherentea: Urtutako fluxu irregularrak dimentsio-ezegonkortasuna eragiten du harizpien estrusioan.

Estrusio-presio ezegonkorra: Urtutako materialaren portaeran dauden aldaketek geruzen atxikimendu ezegonkorra eta inprimaketaren zehaztasuna murriztu dezakete.

Erronka hauek ez dute harizpien kalitateari eragiten bakarrik, baizik eta ekoizpen-lerroan geldialdiak, hondakinak eta produktibitatearen murrizketa ere eragiten dute.Nola konpondu TPU 3D inprimagailuen filamentuen erronkak?

Prozesatzeko gehigarriakTPU filamenturako materia 3D inprimaketan

Arazo hauen erroa TPUren urtze-erreologia intrintsekoan datza — bere egitura molekularrak fluxu leunari eusten dio zizailadurapean.

Prozesamendu egonkorra lortzeko, fabrikatzaile askok polimeroak prozesatzeko gehigarrietara jotzen dute, azken materialaren propietateak aldatu gabe urtutako portaera aldatzen dutenak.

Prozesatzeko gehigarriek honako hauek egin ditzakete:

1. Urtutako biskositatea eta barne-marruskadura murriztu

2. Sustatu urtutako materialaren fluxu uniformeagoa estrusorearen bidez

3. Gainazalaren leuntasuna eta dimentsioen kontrola hobetu

4. Aparra sortzea, trokelen metaketa eta urtutako haustura gutxitu

5. Ekoizpen-eraginkortasuna eta etekina hobetu

TPUaren fluxua eta egonkortasuna hobetuz estrusioan zehar, gehigarri hauek harizpien eraketa leunagoa eta diametro koherentea ahalbidetzen dituzte, eta biak dira funtsezkoak 3D inprimaketa-emaitza onak lortzeko.

SILIKE Gehigarrizko Fabrikazio SoluzioaTPUrako:LYSI-409 Prozesatzeko Gehigarria

SILIKE silikonazko masterbatch LYSI-409TPU eta beste elastomero termoplastiko batzuen estrusioa eta prozesamendua optimizatzeko formulatutako silikonazko prozesatzeko gehigarri bat da.

% 50eko pisu molekular ultra-altuko siloxano polimeroa duen pelletizatutako masterbatch bat da, poliuretano termoplastiko (TPU) euskarri batean barreiatuta dagoena, eta horrek TPU erretxina sistemekin guztiz bateragarria egiten du.

LYSI-409 oso erabilia da erretxina jariakortasuna, moldeen betetzea eta moldeen askapena hobetzeko, estrusorearen momentua eta marruskadura-koefizientea murriztuz. Gainera, marruskadura eta urradurarekiko erresistentzia hobetzen du, prozesatzeko eraginkortasunari eta produktuaren errendimenduari lagunduz.

Onura nagusiakSILIKE-renSilikonazko lubrifikatzaileak LYSI-409 TPU 3D inprimagailu harizpirako

Urtze-fluxu hobetua: Urtze-biskositatea murrizten du, TPU errazago estrusatu ahal izateko.

Prozesuaren Egonkortasun Hobetua: Presio-gorabeherak eta trokelen metaketa minimizatzen ditu estrusio jarraituan zehar.

Harizpien uniformetasun hobea: urtze-fluxu koherentea sustatzen du harizpien diametro egonkorra lortzeko.

Gainazaleko akabera leunagoa: Gainazaleko akatsak eta zimurtasuna murrizten ditu inprimatze-kalitate hobea lortzeko.

Ekoizpen-eraginkortasun handiagoa: errendimendu handiagoa eta urtze-ezegonkortasunak eragindako etenaldi gutxiago ahalbidetzen ditu.

Harizpien fabrikazio-probetan, LYSI-409 lubrifikatzaileen prozesatzeko gehigarriek hobekuntza neurgarriak erakutsi zituzten estrusio-egonkortasunean eta produktuaren itxuran, fabrikatzaileei TPU harizpi koherenteagoak eta inprimagarriagoak ekoizten lagunduz, prozesu-etenaldi gutxiagorekin.

TPU 3D inprimagailuen filamentu ekoizleentzako aholku praktikoak

1. LYSI-409 bezalako lubrifikatzaileak eta prozesatzeko gehigarriak erabiltzean emaitzak maximizatzeko:

2. Ziurtatu TPU pellet-ak behar bezala lehortuta daudela estrusioa egin aurretik, hezetasunak eragindako aparra sortzea saihesteko.

3. Tenperatura-profilak optimizatu urtze-fluxu egonkorra mantentzeko.

4. Hasi LYSI-409 silikonazko gehigarriaren dosi txiki batekin (normalean % 1,0-2,0) eta egokitu prozesatzeko baldintzen arabera.

5. Hobekuntzak egiaztatzeko, harizpien diametroa eta gainazalaren kalitatea kontrolatu ekoizpen osoan zehar.

Lortu TPU filamentuen ekoizpen leunagoa eta egonkorragoa

TPU 3D inprimagailuko harizpiak diseinu-malgutasun izugarria eskaintzen du, baina prozesatzeko erronkak behar bezala kudeatzen badira bakarrik.

Urtze-fluxua eta estrusio-egonkortasuna hobetuz, SILIKE prozesatzeko LYSI-409 gehigarriak fabrikatzaileei TPU harizpi leunagoak eta fidagarriagoak ekoizten laguntzen die, errendimendu koherentea eta inprimatze-kalitate hobea eskaintzen dutenak.

TPU harizpien ekoizpena hobetu nahi al duzu?

Ezagutu nola SILIKE-ren silikonazko prozesatzeko gehigarriek —adibidez,silikonazko masterbatch LYSI-409— bobina guztietan kalitate eta eraginkortasun koherentea lortzen lagun zaitzakeTPU harizpien estrusiorako.

Informazio gehiago:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn