SILIMER seriea prezipitaziorik gabeko irristaketa eta blokeoaren aurkako masterbatch elikagaiak ontziratzeko filmetarako
Elikagaien ontziratzeko poltsan hauspeatzen den hauts zuria filmaren fabrikatzaileak berak erabiltzen duen irristatze-agentea (azido oleikoa amida, azido eruziko amida) hauspeatzen duelako da, eta amida-errestagarriaren agente tradizionalaren mekanismoa osagai aktiboa gainazalera migratzen duela da. filma, geruza lubrifikatzaile molekular bakarra osatuz eta filmaren gainazaleko marruskadura koefizientea murriztuz. Hala eta guztiz ere, amida irristatze-agentearen pisu molekular txikia dela eta, erraza da hauspeatzea edo hautsa, beraz, hautsa erraza da film konposatu prozesuan arrabol konposatuan gelditzea, eta gomazko arrabolaren hautsa atxikiko da. filmaren prozesamendua, azken produktuan hauts zuri nabaria da.
Amida irristatze-agente tradizionalaren prezipitazio errazaren arazoa konpontzeko, SILIKE-k talde funtzional organiko aktiboak dituen co-polisiloxano produktu eraldatu bat garatu du.Silimer seriea prezipitaziorik gabeko film irristagaitza masterbatch. Produktu honen funtzionamendu-printzipioa hau da: karbono-kate luzea eta erretxina bateragarriak dira ainguratzeko papera betetzeko, eta silikonazko katea filmaren gainazalera migratzen da irristatze-eginkizuna betetzeko, irristatze-eginkizuna izan dezan. guztiz prezipitazioa. Gomendatutako kalifikazioak:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Produktuaren abantaila tipikoak
•Tenperatura altuen aurrean erresistentzia ona
•Iraupen luzeko errendimendu leuna
•Seguru eta usainik gabekoa
•Ez du eraginik filmaren inprimaketa, konposatua, gardentasuna
•Oso erabilia BOPP/CPP/PE/PP filmetan ......
•Errendimendu-probaren datu garrantzitsu batzuk
Marruskadura-koefizientea eraginkortasunez murrizten du, ez du laino-maila eta transmisioa eragiten
Simulatutako substratuaren formula: 70% LLDPE, 20% LDPE, 10% metalozeno PE
1. Irudian ikusten den bezala, filmaren marruskadura-koefizientea %2 SILIMER 5064MB1 eta %2 SILIMER 5064MB2 gehitu ondoren nabarmen murriztu zen PE konposatuarekin alderatuta. Gainera, eta 2. Irudian ikusten den bezala, SILIMER 5064MB1 eta SILIMER 5064MB2 gehitzeak, funtsean, ez zuen filmaren laino-maila eta transmisiontzia eraginik izan.
•Marruskadura-koefizientea egonkorra da
Ontze baldintzak: tenperatura 45 ℃, hezetasuna % 85, denbora 12 h, 4 aldiz
FIG.ean ikusten den bezala. 3 eta IRUDIA. 4, ikus daiteke filmaren marruskadura-koefizientea % 2 SILIMER 5064MB1 eta % 4 SILIMER 5064MB1 gehitu ondoren balio nahiko egonkorra izaten jarraitzen duela sendatze anitzeko ondoren.
• Filmaren gainazala ez du prezipitatzen eta ez du ekipoaren eta azken produktuaren kalitatean eragiten
Beheko irudian ikusten den bezala, erabili zapi beltza filmaren gainazala amida eta SILIMER produktuarekin garbitzeko. Ikus daiteke amida gehigarrien erabilerarekin alderatuta,SILIMER serieaez du prezipitatzen eta ez du hauts hautsik.
•Ebatzi hauts zuriaren arazoa arrabol konposatuan eta azken produktuaren poltsan
Beheko irudian erakusten den bezala, arrabol konposatuak filmaren 6000 metro igaro ondoren azido eruzikoko amidarekin, hauts zuriaren metaketa nabaria dago eta azken produktuaren poltsan hauts zuri nabarmena dago; Hala ere, rekin erabiltzen daSILIMER serieaarrabol konposatua 21000 metrotik igaro zenean ikus dezakegu eta azken produktuaren poltsa garbia eta freskoa zegoen.
Silimer seriea gehitzea
Amida gehitzea
SILIMER ez prezipitazio film irristagaitza masterbatch, mantendu elikagaien segurtasunaren lehen atea, ziurtatu elikagaien ontziratzeko arduraren segurtasuna! Elikagaien ontziratzeko poltsei edo bestelako filmei buruzko edozein zalantza betetzen baduzu, jarri gurekin harremanetan, pozik egongo gara zuretzako irtenbideak pertsonalizatzeko!
