Produktua

Zein prozesatzeko laguntzaile dira aukerarik onenak HFFR alanbre eta kable konposatuetarako?
Silikonazko gehigarriak, Silikozko gehigarriak, SILIKE silikonazko gehigarrien irtenbideak NHFR alanbre eta kable konposatuetarako, Silike silikonazko masterbatch-a, HFFR alanbre eta kable konposatuetarako irtenbideak, LSZH alanbre eta kable konposatuetarako irtenbideak,

Deskribapena

Silikonazko Masterbatch-a (Siloxano Masterbatch) LYSI-401 dentsitate baxuko polietilenoan (LDPE) barreiatuta % 50eko pisu molekular ultra handiko siloxano polimeroa duen pellet-formatu bat da. PErekin bateragarria den erretxina-sistemetan prozesatzeko gehigarri eraginkor gisa erabiltzen da prozesatzeko propietateak hobetzeko eta gainazalaren kalitatea aldatzeko.

Silikonazko/Siloxanozko gehigarri konbentzionalekin alderatuta, hala nola silikonazko olioarekin, silikonazko fluidoekin edo bestelako prozesatzeko laguntzaileekin, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serieak onura hobeak ematea espero da, adibidez, torlojuen irristatze txikiagoa, molde-askapen hobea, trokelaren listua murriztea, marruskadura-koefiziente txikiagoa, pintura eta inprimaketa arazo gutxiago eta errendimendu gaitasun sorta zabalagoa.

Oinarrizko parametroak

Abantailak

(1) Prozesatzeko propietateak hobetzea, besteak beste, fluxu-gaitasun hobea, estrusio-trokelaren listua murriztea, estrusorearen momentu gutxiago, moldeatze-betetze eta askapen hobea.

(2) Gainazalaren kalitatea hobetu, hala nola, gainazalaren irristatzea, marruskadura-koefizientea txikiagoa

(3) Marradura eta urraduraren aurkako erresistentzia handiagoa

(4) Produkzio-errendimendu azkarragoa, produktuaren akatsen tasa murriztu.

(5) Hobetu egonkortasuna prozesatzeko laguntza edo lubrifikatzaile tradizionalekin alderatuta

…

Aplikazioak

(1) HFFR / LSZH kable konposatuak

(2) XLPE kable konposatuak

(3) Telekomunikazio hodia, HDPE mikroduktua

(4) PE plastikozko filma

(5) TPE/TPV konposatuak

(6) Beste PE bateragarri diren sistemak

………..

Nola erabili

SILIKE LYSI serieko silikonazko masterbatch-a oinarritzat duen erretxina euskarriaren modu berean prozesatu daiteke. Urtze-nahasketa prozesu klasikoetan erabil daiteke, hala nola torloju bakarreko/bikoitzeko estrusoreetan eta injekzio-moldeketan. Polimero birjinen pelletekin nahasketa fisikoa egitea gomendatzen da.

Gomendatutako dosia

Polietilenoari edo antzeko termoplastikoari % 0,2tik % 1era gehitzen zaionean, erretxinaren prozesamendua eta fluxua hobetzea espero da, moldearen betetze hobea, estrusorearen momentu txikiagoa, barne lubrifikatzaileak, moldearen askapena eta ekoizpen azkarragoa barne; gehikuntza maila handiago batean, % 2~5ean, gainazaleko propietate hobeak espero dira, besteak beste, lubrifikatzailea, irristatzea, marruskadura koefiziente txikiagoa eta marradura/urradura eta urradura erresistentzia handiagoa.

Paketea

25 kg / poltsa, artisau paper poltsa

Biltegiratzea

Garraiatu produktu kimiko ez-arriskutsu gisa. Gorde leku fresko eta ondo aireztatu batean.

Iraupena

Jatorrizko ezaugarriak ekoizpen-datatik 24 hilabetez mantentzen dira, gomendatutako biltegian gordetzen badira.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd silikonazko materialen fabrikatzaile eta hornitzailea da, eta 20 urtez silikonazko eta termoplastikoen konbinazioaren I+Gari eskaini dio.⁺urte, produktuak barne hartzen dituzte, baina ez dira hauetara mugatuta: silikonazko masterbatch-a, silikonazko hautsa, marraduraren aurkako masterbatch-a, irristatze handiko masterbatch-a, urraduraren aurkako masterbatch-a, kirrinka-kontrako masterbatch-a, silikonazko argizaria eta silikonazko bulkanizatu termoplastikoa (Si-TPV). Xehetasun gehiago eta proba-datuak lortzeko, jar zaitez harremanetan Amy Wang andrearekin. Helbide elektronikoa:amy.wang@silike.cnProzesatzeko laguntzaileak HFFR (Halogenorik Gabeko Suaren Aurpegiko) alanbre eta kable konposatuen ekoizpenaren zati garrantzitsua dira. Konposatuaren jariakortasuna eta prozesagarritasuna hobetzeko erabiltzen dira, baita estrusiorako behar den energia kopurua murrizteko ere. Artikulu honetan, HFFR konposatuetarako eskuragarri dauden prozesatzeko laguntzaile mota desberdinak, haien onurak eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko nola erabil daitezkeen aztertuko ditugu.

Prozesatzeko laguntzaileek bi kategoria nagusitan bana daitezke: organikoak eta ez-organikoak. Prozesatzeko laguntzaile organikoak normalean polimeroak edo argizariak dira, konposatuari gehitzen zaizkionak, haren jariakortasuna hobetzeko eta biskositatea murrizteko. Material hauek estrusioan zehar trokelaren metaketa murrizten ere lagun dezakete, eta horrek produktuaren kalitatea hobetzea ekar dezake. Prozesatzeko laguntzaile ez-organikoen artean, silikatoak, karbonatoak eta fosfatoak daude, konposatuaren estrusioan zehar gehitzen direnak. Material hauek trokelaren metaketa murrizten eta produktuaren kalitatea hobetzen ere laguntzen dute.

HFFR konposatuetan prozesatzeko laguntzaileak erabiltzearen abantailen artean daude prozesagarritasun hobea, estrusioan energia-kontsumoa murriztea, produktuaren kalitatea hobetzea eta ekoizpen-eraginkortasuna handitzea. Horrez gain, prozesatzeko laguntzaileak erabiltzeak lehengaien erosketekin lotutako kostuak murrizten lagun dezake, konposatuan osagai aktiboen kontzentrazio txikiagoa ahalbidetzen baitute.

HFFR konposatuetarako prozesatzeko laguntzaile bat aukeratzerakoan, garrantzitsua da konposatuko beste osagaiekiko bateragarritasuna, kostu-eraginkortasuna, estrusioan zeharreko egonkortasun termikoa eta ingurumen-inpaktua bezalako faktoreak kontuan hartzea. Horrez gain, garrantzitsua da estrusiorako zenbat energia behar den kontuan hartzea prozesatzeko laguntzaile bat aukeratzerakoan, horrek kostuan eta produktuaren kalitatean eragina izango baitu.