EVA oinetako konposatuentzako higadura-erresistentzia irtenbide zuzendua

EVA oso erabilia da oinetakoen aplikazioetan, bere arintasunagatik, malgutasunagatik, kuxinduragatik eta prozesatzeko abantailak direla eta. Hala ere, EVA oinetakoen zolaren urraduraren erresistentzia hobetzea erronka nagusia da oraindik, batez ere zerbitzu-bizitza luzeagoa eta higadura-errendimendu hobea behar duten aplikazioetarako.

EVA oinetakoen konposatuetarako, gogortasuna handitzea ez da beti irtenbide aproposa. Gogortasun handiagoak malgutasunari, erosotasunari, kuxintzeari eta oinetakoen errendimendu orokorrari eragin diezaioke.

Ikuspegi zuzenduago bat EVA konposatuaren marruskadura eta higadura portaera aldatzea da gehigarri funtzionalen bidez.

SILIKE NM-2T urraduraren aurkako silikonazko masterbatch-ak gehigarrietan oinarritutako irtenbide bat eskaintzen du EVAn eta EVArekin bateragarriak diren sistemetan urradurarekiko erresistentzia hobetzeko.

Zergatik da EVAren urradura-erresistentzia erronka handia?

EVA oinetako-zolen urradura-errendimendua hainbat faktoreren eraginpean dago, besteak beste:

• Polimeroen egitura

• Apar morfologia

• Gainazaleko marruskadura

• Gehigarrien dispertsioa

• Prozesatzeko baldintzak

• Kontaktua eta irristatze-portaera erabiltzean

Oinetakoen aplikazioetan, kanpoko zola etengabe marruskaduraren, konpresioaren, tolesturaren eta gainazal ezberdinekin etengabeko kontaktuaren eraginpean dago.

Beraz, formulazioaren erronka ez da gogortasun handiagoa lortzea soilik, baizik eta honako hauen arteko oreka mantentzea:

Higaduraren aurkako erresistentzia | Malgutasuna | Erresilientzia | Kuxintzea | Prozesatzeko errendimendua

NM-2T EVArako urraduraren aurkako silikonazko masterbatch-a

SILIKE NM-2TEVA eta EVArekin bateragarriak diren oinetakoen konposatuetarako garatutako urraduraren aurkako silikona masterbatch (higaduraren aurkako agente) bat da.

Pelletizatutako formatuan hornituta, NM-2T-k % 50 UHMW siloxano polimeroa dauka EVA garraiatzaile sistema batean sartuta, ohiko polimeroak prozesatzeko ekipoen bidez modu eraginkorrean gehitzeko aukera emanez.

Silikonazko osagai funtzionalak marruskadura-portaera eta polimeroen gainazaleko elkarrekintzak aldatzen ditu, urradura-probetan material-galera murrizten eta EVA oinetakoen osagaien higadura-erresistentzia hobetzen lagunduz, oinetakoen aplikazioetarako beharrezkoak diren erosotasuna eta prozesatzeko ezaugarriak mantenduz.

Nola hobetzen du higaduraren aurkako NM-2T Masterbatch-ek EVAren urraduraren aurkako erresistentzia?

UHMW siloxano osagaiak marruskadura txikiko ezaugarriak eskaintzen ditu EVA matrizearen barruan.

Marruskaduran, EVA gainazalaren eta ukipen-gainazalaren arteko elkarrekintzak material-galeran eragin handia du.

NM-2T-k honen bidez funtzionatzen du:

NM-2T txertatzea

↓

Silikonazko sakabanaketa hobetua EVAren barruan

↓

Marruskadura eta gainazaleko elkarrekintza aldatua

↓

Higadura murriztua urraduraren ondorioz

↓

EVA oinetakoen zolaren iraunkortasun hobetua

Benetako errendimendua EVAren kalifikazioaren, formulazioaren diseinuaren, prozesatzeko baldintzen eta probatzeko metodoen araberakoa da.

NM-2T-ren urradura-errendimendua EVA aplikazioetan

Aplikazio-probek erakusten dute NM-2T-k EVAren urradurarekiko erresistentzia hobetzeko duen potentziala.

Zehaztutako proba-baldintzetan:

% 1eko NM-2T gehikuntza,DIN urradura gutxi gorabehera murriztu da%10–15

% 5eko NM-2T gehikuntza,DIN urradura gutxi gorabehera honetatik murriztu da:300 mm³ → 120–130 mm³

DIN urradura-balio baxuagoek urradura-probetan material-galera txikiagoa adierazten dute.

Emaitza hauek erakusten dute NM-2T-k EVAren higadura-errendimendua optimizatzeko ikuspegi zuzendua eman dezakeela.

Zergatik aukeratu gogortasuna handitu beharrean urraduraren aurkako masterbatch-a?

Oinetakoen aplikazioetarako, urradurarekiko erresistentzia errendimendu-baldintza bat baino ez da.

Oinetako-zolak honako hauek ere mantendu behar ditu:Malgutasuna,Kuxintzea,Elastikoen berreskurapena,Erosotasuna janztea, etaArintasunaren ezaugarriak.

Gogortasuna handitzeak higadura-propietate batzuk hobetu ditzake, baina oinetakoen esperientzia orokorrean eragin negatiboa izan dezake.

NM-2T higaduraren aurkako gehigarriak beste formulazio aukera bat eskaintzen du, marruskadura eta higadura portaera helburu hartuta, gogortasunaren aldaketan soilik oinarritu gabe.

NM-2T higadura-erresistentzia agentearen prozesamendu-abantailak

Marruskaduraren hobekuntzaz gain, silikonazko teknologiak prozesatzeko errendimenduan ere lagun dezake, formulazioaren eta dosiaren arabera.

Onura posibleen artean daude:

• Urtutako lubrifikazio hobetua

• Prozesatzeko marruskadura murriztua

• Moldea askatzeko portaera hobea

Azken prozesatzeko efektua EVAren formulazioaren, ekipamenduaren eta prozesatzeko parametroen araberakoa da.

NM-2T-ren dosi gomendatua EVA-n

Ohiko ebaluazio-tartea:

% 0,5–5 pisuan

Dosi egokia errendimendu-helburuaren araberakoa da.

Ekoizpen-aplikazioetarako, dosia EVAren formulazioaren eta oinetakoen eskakizunen arabera optimizatu behar da.

NM-2T aplikazioa EVA oinetako konposatuetan

NM-2T ebaluatu daiteke honetarako:

• EVA oinetakoen zolak

• EVA zolak

• EVA zolak

• EVA zapatilak

• EVA aparrezko oinetakoen osagaiak

• Oinetako arinak dituzten materialak

Bereziki egokia da fabrikatzaileek higadura-erresistentzia hobetu behar duten aplikazioetarako, EVA prozesatzeko sistema mantenduz.

NM-2T eta Si-TPV: EVA eskakizun desberdinetarako irtenbide desberdinak

EVAren garapen-helburu guztiak ez daude urraduran bakarrik zentratuta.

Aplikazio batzuek Biguntasunaren, Elastikotasunaren, Erresilientziaren, Konpresio-portaeraren eta Gainazalaren sentsazioaren aldaketa zabalagoak behar dituzte.

Kasu hauetan,SILIKESi-TPV EVA aldaketarakoteknologia alternatibo gisa har daiteke.

Aldea hau da:

NM-2T eta Si-TPV-k formulazio-helburu desberdinak jorratzen dituzte eta behar den materialaren errendimendu-profilaren arabera hauta daitezke.

Ondorioa

EVA oinetako arin eta erosoetarako funtsezko materiala izaten jarraitzen du, baina urradurarekiko erresistentzia nahikoa lortzea erronka izan daiteke formulazioak malgutasuna, kuxintzea, erresilientzia eta prozesagarritasuna ere mantendu behar dituenean.

SILIKE NM-2T urraduraren aurkako silikonazko masterbatchEVA eta EVArekin bateragarriak diren sistemetarako formulazio-ikuspegi zuzendua eskaintzen du.

-rekin% 50eko UHMW siloxanoa EVA garraiatzaile batean, NM-2T marruskadura eta higadura portaera aldatzeko eta urradurarekiko erresistentzia hobetzeko garatu da.

SILIKE aplikazioaren datuek erakusten dute:

% 1 NM-2T → DIN urraduraren % 10-15eko murrizketa gutxi gorabehera

eta, aplikazioaren ebaluazio zehatz batean:

% 5 NM-2T → DIN urradura gutxi gorabehera 300 mm³-tik 120–130 mm³-ra murriztu da.

EVA formulazioetarako, non errendimendu-helburua urraduratik haratago doan eta leuntasun, elastikotasun, erresilientzia, konpresio-portaera eta gainazalaren sentsaziorako eskakizun zabalagoak barne hartzen dituen.Si-TPV materialak aldatzeko teknologia gehigarri gisa har daiteke..

Teknologia eta dosi egokiak, azken finean, EVAren kalifikazioaren, formulazioaren, prozesatzeko baldintzen eta oinetako amaituen eskakizunen araberakoak dira.

EVA oinetakoen zolaren urradurarekiko erresistentzia hobetu nahi duzu?

Ebaluatu SILIKEZure EVA oinetakoen formulaziorako urraduraren aurkako silikonazko masterbatch-a.

Jarri harremanetan SILIKE-rekinNM-2T laginak, informazio teknikoa eta aplikazioen ebaluazio laguntza.

Tel.: +86- 28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Webgunea:www.siliketech.com

Maiz egiten diren galderak

Zer da NM-2T?

NM-2T silikonazko urraduraren aurkako masterbatch bat da,% 50eko pisu molekular ultra-altuko siloxano polimeroa EVA erretxinazko euskarri batean, EVA eta EVArekin bateragarriak diren sistemetarako garatua.

NM-2T-k EVA oinetakoen zolaren urradura-erresistentzia hobetu al dezake?

Bai. NM-2T bereziki garatu da EVA eta EVArekin bateragarriak diren formulazioetan urradura eta higadura errendimendua hobetzeko. Aplikazio datuek DIN urraduraren murrizketak erakusten dituzte proba baldintza zehatzetan.

Zein da EVArako NM-2T dosi gomendatua?

Dosi-tarte orokorra hau da:% 0,5–5 pisuanMaila optimoa EVAren formulazioaren eta helburuko errendimenduaren araberakoa da, eta aplikazio-proben bidez ezarri behar da.

Zein da % 1eko NM-2T-ren eragina EVAn?

SILIKE aplikazioaren datuek adierazten dute% 1eko NM-2T-k DIN urradura % 10-15 inguru murriztu dezakezehaztutako proba-baldintzetan.

Zer gertatzen da % 5 NM-2T EVAri gehitzen zaionean?

SILIKE aplikazioaren ebaluazio batean,% 5eko NM-2T-k DIN urradura gutxi gorabehera 300 mm³-tik 120-130 mm³-ra murriztu zuen.zehaztutako baldintzetan.

NM-2T-k EVAren gogortasunean eragiten al du?

SILIKE-k jakinarazi duenez, NM-2T-k ez du gogortasunean eta kolorean eragin nabarmenik zehaztutako aplikazio-baldintzetan. Benetako emaitzak EVA formulazio espezifikoan egiaztatu behar dira.

NM-2T-k EVA prozesamendua hobetu al dezake?

Dosiaren eta formulazioaren arabera, NM-2T-k prozesatzeko lubrifikazioan, materialen fluxuan, moldeen betetzean eta moldeen askapenean lagun dezake.

Zein da NM-2T eta Si-TPV arteko aldea EVArako?

NM-2Tbatez ere higadura, marruskadura, lubrifikazioa eta gainazalaren/prozesamenduaren errendimendurako urraduraren aurkako silikona masterbatch bat da.Si-TPVkontuan har daiteke EVAren propietateen aldaketa zabalagoak behar direnean, hala nola biguntasuna, elastikotasuna, erresilientzia, konpresio-portaera eta higadura-errendimendua.

NM-2T EVA zapatiletan eta oinetakoen zolan erabil al daiteke?

Bai. NM-2T EVA eta EVArekin bateragarriak diren sistemetarako garatu da eta EVA oinetakoen zoletarako, zapatiletarako, tarteko zoletarako, kanpoko zoletarako eta oinetakoen beste osagaietarako ebaluatu daiteke.

Zein urradura-proba erabil daitezke NM-2T ebaluatzeko?

Aplikazioaren arabera, urradura-errendimendua metodo hauek erabiliz ebaluatu daiteke:DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA eta GBHautatutako proba-metodoak oinetakoen aplikazioaren isla izan behar du.